[发明专利]一种检测金属材料化学成分的方法

说明书

本发明涉及金属检测技术领域，公开了一种检测金属材料化学成分的方法，现有的检测方法难以对金属材料上的钴、铬和碳含量进行精准测量，无法得知当前钴、铬和碳含量是否超标，同时现有的检测方法中大多需要添加HF，存在一定的安全隐患，S1、将待测金属材料放入95℃‑115℃的真空烘箱内干燥1.5小时，然后将金属材料取出，向透明容器中加入氢氧化钠溶液，并将金属材料加入氢氧化钠溶液中，静置5‑10min观察氢氧化钠溶液是否发生变化。该检测方法通过将吸光值和工作曲线逐一对比和分析，同时统计出不同粒度颗粒数级面积大小，并根据不同粒度的密度及其分布面积确定钴、铬和碳的实际含量，可以对金属材料上的钴、铬和碳含量进行精准测量。

技术领域

本发明涉及金属检测技术领域，具体是一种检测金属材料化学成分的方法。

背景技术

金属材料一般是指工业应用中的纯金属或合金，自然界中大约有70多种纯金属，其中常见的有铁、铜、铝、锡、镍、金、银、铅、锌等等，而合金常指两种或两种以上的金属或金属与非金属结合而成，且具有金属特性的材料，常见的合金如铁和碳所组成的钢合金，铜和锌所形成的合金为黄铜等，金属材料在生产出来以后，由于用途不同，会在金属表面涂覆不同的化学成分，为了确保正常使用，需要对涂覆的化学成分进行检测。

现有的检测方法难以对金属材料上的钴、铬和碳含量进行精准测量，无法得知当前钴、铬和碳含量是否超标，同时现有的检测方法中大多需要添加HF，存在一定的安全隐患。因此，本领域技术人员提供了一种检测金属材料化学成分的方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种检测金属材料化学成分的方法，该检测方法通过将吸光值和工作曲线逐一对比和分析，同时统计出不同粒度颗粒数级面积大小，并根据不同粒度的密度及其分布面积确定钴、铬和碳的实际含量，可以对金属材料上的钴、铬和碳含量进行精准测量，避免中间环节产生的误差，能够快速得知当前钴、铬和碳含量是否超标，同时该检测方法通过对现有方法进行改进，在检测过程中无需添加HF，整个检测过程更加安全高效。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种检测金属材料化学成分的方法，包括以下步骤：

S1、将待测金属材料放入95℃-115℃的真空烘箱内干燥1.5小时，然后将金属材料取出，向透明容器中加入氢氧化钠溶液，并将金属材料加入氢氧化钠溶液中，静置5-10min观察氢氧化钠溶液是否发生变化；

S2、按照重量份称取10份的浓硝酸备用，将待测金属材料和浓硝酸加入坩埚中，接着在350℃的马弗炉中反应0.5-1.5h，然后将温度升至300-450℃继续反应20min，冷却至常温后收集金属材料表面的粉末；

S3、向粉末中加入适量消解液，同时在微波消解器中溶解试验样品，混合后制成待测溶液，然后将待测溶液注入火焰原子吸收分光光谱仪中，在不同波长的光线条件下，测出不同钴、铬和碳对应的吸光值，并采用手持式能量色散型X射线荧光光谱分别构建出相应的工作曲线；

S4、将吸光值和工作曲线逐一对比和分析，计算出当前待测溶液中钴、铬和碳的预测含量，然后对预测含量下钴、铬和碳的粒度进行分级，同时统计出不同粒度颗粒数级面积大小，并根据不同粒度的密度及其分布面积确定钴、铬和碳的实际含量。

作为本发明再进一步的方案：所述步骤S1中的氢氧化钠溶液若出现沉淀，则向氢氧化钠溶液中加入EDTA溶液，并测定HCL含量，若氢氧化钠溶液未出现沉淀，则将金属材料取出，并沥干金属材料表面水分。

作为本发明再进一步的方案：所述步骤S3中钴、铬和碳的工作曲线线性相关系数应大于98.30，工作曲线的Y轴单位为时间。

作为本发明再进一步的方案：所述微波消解器的设定温度为145～155℃，时间设定为25-35min。

作为本发明再进一步的方案：所述消解液的制备方法如下：