[发明专利]一种高浓度膏体制造系统及其生产方法

权利要求书

1.一种高浓度膏体制造系统，其特征在于：包括深锥浓密机(11)、水泥仓(12)、第一搅拌结构(13)、高浓度搅拌桶(2)、细石溜井(21)和第二搅拌机构(22)；所述深锥浓密机(11)的出料端和水泥仓(12)的出料端连接于第一搅拌结构(13)的进料端，所述第一搅拌结构(13)的出料端经过充填钻孔(3)连接于高浓度搅拌桶(2)的进料端，所述高浓度搅拌桶(2)的出料端和细石溜井(21)的出料端连接于第二搅拌机构(22)的进料端，所述第二搅拌机构(22)的出料端通过充填泵(221)对应于井下充填区。

2.根据权利要求1所述的一种高浓度膏体制造系统，其特征在于：所述深锥浓密机(11)和水泥仓(12)至少分别设置两座。

3.根据权利要求1所述的一种高浓度膏体制造系统，其特征在于：所述深锥浓密机(11)的直径尺寸为18m。

4.根据权利要求1所述的一种高浓度膏体制造系统，其特征在于：所述深锥浓密机(11)的出料端和水泥仓(12)的出料端通过混料漏斗(111)连接于第一搅拌结构(13)的进料端；所述混料漏斗(111)连接有供水管(4)。

5.根据权利要求1所述的一种高浓度膏体制造系统，其特征在于：所述第一搅拌结构(13)为双套并联设置；所述第一搅拌结构(13)为两台双轴螺旋搅拌机串联组成。

6.根据权利要求1所述的一种高浓度膏体制造系统，其特征在于：所述细石溜井(21)的进料端通过传送带(211)连接于振动放矿机(212)的出料端，所述振动放矿机(212)的进料端对应于废石溜井(213)；所述细石溜井(21)的出料端设有定量给料机(214)。

7.根据权利要求1所述的一种高浓度膏体制造系统，其特征在于：所述第二搅拌机构(22)的进料端连接有供水管(4)，所述第二搅拌机构(22)为双套并联设置；所述第二搅拌机构(22)采用双轴螺旋搅拌机。

8.根据权利要求1-7任一项所述的一种高浓度膏体制造系统的生产方法，其特征在于：包括以下步骤，

步骤一，充填尾砂经过所述深锥浓密机(11)浓密至64％～75％浓度后输送至第一搅拌结构(13)内；

步骤二，通过水泥罐车将水泥运至搅拌站，搅拌后送至所述水泥仓(12)内，所述水泥仓(12)通过螺旋给料结构将水泥送至第一搅拌结构(13)；

步骤三，所述第一搅拌结构(13)分两级搅拌尾砂和水泥后经过充填钻孔(3)注入高浓度搅拌桶(2)；井下废石由电机车运至溜井卸矿硐室并翻卸至所述废石溜井(213)，由所述振动放矿机(212)的破碎机构将井下废石破碎成小于12mm的细石，再通过所述传送带(211)送至细石溜井(21)；

步骤四，尾砂、水泥的混合物和细石在所述第二搅拌机构(22)内充分混合，混合后形成的充填浆料送至井下各处的充填区。