[发明专利]一种供彩涂用极薄镀锌基板的连续热镀锌工艺

权利要求书

1.一种供彩涂用极薄镀锌基板的连续热镀锌工艺，包括以下步骤：

1)焊接，

带钢厚度≤0.3mm，焊接电流为7000～8000A，操作侧搭接量为2.5～3.5mm，传动侧搭接量为3.5～4.5mm，焊轮的压力为1～2.0kgf/m²，焊接速度为8～12m/min；下焊轮的标高为-0.3～0mm；

2)前处理，

所述前处理包括碱喷淋、碱刷洗、电解、水刷、初漂洗和终漂洗；

所述碱喷淋的游离碱点为15～50，温度为50～70℃；所述碱刷洗的游离碱点为15～50，温度为50～70℃；所述电解的游离碱点为15～50，温度为60～70℃，所述水刷的游离碱点≤1.5，温度为60～70℃；所述初漂洗的游离碱点为≤1，温度为60～80℃；所述终漂洗的游离碱点≤0.5，温度为60～80℃；

前处理时的张力为500～800kgf；

3)不完全退火，

所述退火的加热段的炉温为630～670℃，均热段的板温为620～660℃，入锌锅的板温为470～500℃；

所述退火时的张力为200～400kgf；

4)入锌锅；

所述入锌锅时的张力为200～350kgf；

5)冷却；

6)光整，

所述光整的延伸率为0.05～0.3％，轧制力为700～900kN；弯辊力为30～50kN；轻压下轧制力为600kN；

所述光整入口处的张力为1400～2300kgf；所述光整出口处的张力为1500～2600kgf；

7)拉矫，

所述拉矫的宽度为850～1300mm，所述拉矫的延伸率为0.05～0.5％；

所述拉矫时的张力为3400～3900kgf；

8)钝化，

所述钝化时的张力为500～700kgf；

9)卷曲，

所述卷曲时的张力为500～850kgf。

2.根据权利要求1所述的连续热镀锌工艺，其特征在于，所述焊接之前还包括入口原料卷检查步骤；

开卷时的张力为280～320kgf；入口活套的张力为600～900kgf。

3.根据权利要求2所述的连续热镀锌工艺，其特征在于，当钢板厚度＞0mm且≤0.16mm时，所述开卷时的张力为280～300kgf；入口活套的张力为600～700kgf；前处理时的张力为500～600kgf；退火时的张力为200～300kgf；入锌锅时的张力为200～230kgf；光整入口处的张力为1400～1800kgf；光整出口处的张力为1500～1800kgf；拉矫时的张力为3400～3900kgf；钝化时的张力为500～600kgf；出口活套处的张力为500～600kgf；卷曲时的张力为500～700kgf。

4.根据权利要求2所述的连续热镀锌工艺，其特征在于，当钢板厚度＞0.16mm且≤0.2mm时，所述开卷时的张力为280～300kgf；入口活套的张力为700～800kgf；前处理时的张力为600～700kgf；退火时的张力为200～300kgf；入锌锅时的张力为230～300kgf；光整入口处的张力为1800～2000kgf；光整出口处的张力为1600～2000kgf；拉矫时的张力为3400～3900kgf；钝化时的张力为550～650kgf；出口活套处的张力为600～700kgf；卷曲时的张力为500～700kgf。

5.根据权利要求2所述的连续热镀锌工艺，其特征在于，当钢板厚度＞0.2mm且≤0.3mm时，所述开卷时的张力为300～320kgf；入口活套的张力为800～900kgf；前处理时的张力为700～800kgf；退火时的张力为300～400kgf；入锌锅时的张力为300～350kgf；光整入口处的张力为2000～2300kgf；光整出口处的张力为2000～2600kgf；拉矫时的张力为3400～3900kgf；钝化时的张力为650～700kgf；出口活套处的张力为700～850kgf；卷曲时的张力为650～850kgf。

6.根据权利要求1所述的连续热镀锌工艺，其特征在于，所述锌锅中锌液的温度为460～475℃。