[发明专利]自动化胶框组装设备

权利要求书

1.一种自动化胶框组装设备，其特征在于：包括工作台(2)，工作台(2)水平设置，工作台(2)上方设置有安装组件(4)、定位组件(3)和充气组件(5)，定位组件(3)用于固定下铁框(11)，安装组件(4)包括第一电动伸缩杆(42)，第一电动伸缩杆(42)竖直设置在下铁框(11)上方，第一电动伸缩杆(42)顶端与工作台(2)固定连接，第一电动伸缩杆(42)底端固定连接有连接杆，连接杆水平设置，且沿第一电动伸缩杆(42)周向设置有四个，连接杆远离第一电动伸缩杆(42)的一端固定连接有固定件(44)，固定件(44)采用柔性材料制成，且固定件(44)内部为空腔结构，固定件(44)上固定设置有排气管(441)，排气管(441)上安装有阀门(442)；充气组件(5)与固定件(44)连接，充气组件(5)用于对固定件(44)的空腔内填充气体；

所述连接杆为第二电动伸缩杆(43)；

所述第一电动伸缩杆(42)竖直设置在下铁框(11)中心处上方，安装组件(4)还包括电机(41)，电机(41)安装在工作台(2)上方，电机(41)输出轴与第一电动伸缩杆(42)顶端固定连接；

电机(41)带动第一电动伸缩杆(42)、第二电动伸缩杆(43)以及固定件(44)转动，固定件(44)在下铁框(11)内转动时，第二电动伸缩杆(43)能够实时调节自身的长度，使得固定件(44)能够在下铁框(11)内转动，且在转动过程中，固定件(44)始终与灯条(12)抵接，使得灯条(12)能够充分的与下铁框(11)内侧预设的导热胶粘结。

2.根据权利要求1所述的自动化胶框组装设备，其特征在于：所述定位组件(3)包括第三电动伸缩杆(31)，第三电动伸缩杆(31)水平设置有四个，四个第三电动伸缩杆(31)均位于下铁框(11)顶角处，第三电动伸缩杆(31)远离下铁框(11)的一端与工作台(2)固定连接，第三电动伸缩杆(31)靠近下铁框(11)的一端固定连接有支撑件(32)。

3.根据权利要求2所述的自动化胶框组装设备，其特征在于：所述支撑件(32)采用柔性材料制成，支撑件(32)为空腔结构，支撑件(32)上也固定设置有排气管(441)，排气管(441)上也安装有阀门(442)，支撑件(32)与充气组件(5)连接，充气组件(5)用于对支撑件(32)的空腔内填充气体。

4.根据权利要求3所述的自动化胶框组装设备，其特征在于：所述支撑件(32)顶端固定设置有连接件(33)，连接件(33)自下而上逐渐靠近下铁框(11)，且连接件(33)采用柔性材料制成，连接件(33)内部为空腔结构，连接件(33)内部与支撑件(32)内部连通为一体。

5.根据权利要求4所述的自动化胶框组装设备，其特征在于：所述工作台(2)一侧固定设置有送料件，送料件用于依次为安装组件(4)输送需要安装的零件。

6.根据权利要求5所述的自动化胶框组装设备，其特征在于：所述工作台(2)上设置有控制组件(6)，控制组件(6)包括控制器(61)和位移传感器(62)，位移传感器(62)设置有五个，一个位移传感器(62)位于第一电动伸缩杆(42)上，其余位移传感器(62)分别位于对应的第二电动伸缩杆(43)上，位移传感器(62)用于检测第一电动伸缩杆(42)和第二电动伸缩杆(43)的位移信息，并输出相对应的位移信号，控制器(61)安装在工作台(2)上，控制器(61)响应于位移信号，并控制第一电动伸缩杆(42)、第二电动伸缩杆(43)、阀门(442)、送料件、充气组件(5)和送料件的工作状态。

7.根据权利要求1所述的自动化胶框组装设备，其特征在于：所述电机(41)输出轴每次转动的方向相反。

8.根据权利要求1所述的自动化胶框组装设备，其特征在于：所述第二电动伸缩杆(43)底部固定设置有保护膜（431），保护膜（431）采用柔性材料制成。