[发明专利]一种钢结构氟碳漆涂装方法在审
| 申请号： | 202210231733.0 | 申请日： | 2022-03-10 |
| 公开（公告）号： | CN114589083A | 公开（公告）日： | 2022-06-07 |
| 发明（设计）人： | 曹雁冰 | 申请（专利权）人： | 安徽伟宏钢结构集团股份有限公司 |
| 主分类号： | B05D7/14 | 分类号： | B05D7/14;B05D1/38;B05D3/04;B05D3/00;B05D3/10;B05D7/24 |
| 代理公司： | 安徽合肥华信知识产权代理有限公司 34112 | 代理人： | 徐海燕 |
| 地址： | 230041 *** | 国省代码： | 安徽;34 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 钢结构 氟碳漆涂装 方法 | ||
1.一种钢结构氟碳漆涂装方法，其特征在于：包括以下步骤：
步骤一：前处理
S1.对待涂装的钢结构表面锯齿、表面凸粒进行打磨；
S2.对打磨后的钢结构进行喷砂抛丸除锈，表面处理至Sa2.5；
S3.对S2中的钢结构进行乳化清洗除油，乳化清洗后对钢结构进行水洗，并风干；
S4.对S3中的钢结构进行磷化，并风干；
S5.对S4中的钢结构进行纯水清洗及风干；
步骤二、漆料配置
根据需要喷涂的钢结构的大体表面积，分别调制适量的环氧富锌底漆、环氧云铁中间漆、氟碳涂料及罩光漆，并将四种漆料分别置于搅拌设备内，使搅拌设备保持低速率工作，维持四种漆料的均匀混合；
步骤三、喷涂
S6.将步骤二中调制的环氧富锌底漆均匀涂覆在步骤一中S5得到的烘干后的钢结构表面，并将其烘干；
S7.将环氧云铁中间漆料均匀喷涂在S6中的钢结构表面，并将其烘干；
S8.将氟碳涂料均匀喷涂在S7中的钢结构表面，并将其烘干；
S9.最后将罩光漆均匀喷涂在S8中的钢结构表面，并将其烘干。
2.根据权利要求1所述的一种钢结构氟碳漆涂装方法，其特征在于：所述S6-S9步骤中的喷涂工作分别位于四个单独分开的喷涂房内进行，所述S6-S8步骤中的喷涂房排出的热风用于所述S3-S5步骤中的风干工作。
3.根据权利要求1所述的一种钢结构氟碳漆涂装方法，其特征在于：所述S9步骤结束后，还需要将烘干后的钢结构置于固化炉内进行二次固化，固化温度在180℃-250℃之间，固化时间为15分钟-25分钟范围内。
4.根据权利要求1所述的一种钢结构氟碳漆涂装方法，其特征在于：所述S6中环氧富锌底漆的最小涂装厚度为40μm，涂装的道数为2道，总膜厚不小于80μm。
5.根据权利要求1所述的一种钢结构氟碳漆涂装方法，其特征在于：所述S7中环氧云铁中间漆料的最小涂装厚度为60μm，涂装的道数为2道，总膜厚不小于120μm。
6.根据权利要求1所述的一种钢结构氟碳漆涂装方法，其特征在于：所述S8中氟碳涂料的最小涂装厚度为30μm，涂装的道数为2道，总膜厚不小于60μm。
7.根据权利要求1所述的一种钢结构氟碳漆涂装方法，其特征在于：所述S9中罩光漆的最小涂装厚度为10μm，涂装的道数为2道，总膜厚不小于20μm。
8.根据权利要求1所述的一种钢结构氟碳漆涂装方法，其特征在于：步骤二中氟碳涂料调制完成后，需要采用200目纱网对氟碳涂料进行过滤，过滤后才能置于搅拌容器内部。
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