[发明专利]一种石油套管喷涂工艺设备

权利要求书

1.一种石油套管喷涂设备，其特征在于，包括打磨组件、传送组件和喷涂机构，所述传送组件平行设有多个用于输送套管的工作槽，所述传送组件包括第一传送部、第二传送部，所述第一传送部位于所述喷涂机构的进管口，所述第二传送部位于所述喷涂机构的出管口，所述打磨组件位于所述第一传送部的一侧。

2.根据权利要求1所述的石油套管喷涂设备，其特征在于，所述喷涂机构包括高压喷涂腔室、涂料储存罐和环形喷头，所述涂料储存罐位于所述高压喷涂腔室外部，所述环形喷头位于所述高压喷涂腔室内，所述涂料储存罐和所述环形喷头连接。

3.根据权利要求2所述的石油套管喷涂设备，其特征在于，所述环形喷头的数量与所述工作槽的数量一一对应。

4.根据权利要求3所述的石油套管喷涂设备，其特征在于，所述喷涂机构还包括用于调节喷涂速率的电压控制器。

5.根据权利要求4所述的石油套管喷涂设备，其特征在于，所述喷涂机构还包括风干机，所述风干机位于所述高压喷涂腔室内部靠近出管口的一端。

6.根据权利要求5所述的石油套管喷涂设备，其特征在于，所述打磨组件包括主辊筒、从辊筒和包裹于石油套管外围的打磨砂纸，所述主辊筒和所述从辊筒相对设置，且所述主辊筒与所述从辊筒均与石油管道抵接，所述打磨砂纸位于所述主辊筒和所述喷涂机构之间。

7.根据权利要求6所述的石油套管喷涂设备，其特征在于，所述传送组件为辊子输送机，所述辊子输送机包括驱动装置、支撑架和辊轴，所述辊轴设有多个可滑动的限位块，相邻所述限位块形成一个所述工作槽。

8.根据权利要求7所述的石油套管喷涂设备，其特征在于，所述高压喷涂腔室底部设有涂料净化设备和用于接住剩余涂料的托盘，所述托盘设有导流口，所述导流口与所述涂料净化设备连接，所述涂料净化设备与所述涂料储存罐连接。

9.根据权利要求8所述的石油套管喷涂设备，其特征在于，所述打磨组件、所述传送组件和所述喷涂机构底部均设有滚轮。

10.一种基于权利要求9所述的石油套管喷涂设备的石油套管喷涂工艺，其特征在于，包括以下步骤：

(1)打磨：将石油套管送入到所述打磨组件中，处理石油套管表面，

(2)进管：所述第一传送部将石油套管传送进入所述高压喷涂腔室，其中，第一传送部的所述辊轴转速为100～300r/min；

(3)喷涂：高压泵将涂料加压至30Mpa～50Mpa后，涂料经过输漆管线到所述环形喷头，在石油套管表面喷涂涂料，其中，涂层厚度：50μm～150μm；

(4)风干固化：喷涂完成后，石油套管被传送至所述风干机所在位置，热风固化表面涂层，其中，风干温度为80～150℃；

(5)出管：用所述第二传送部将石油套管传送送出所述高压喷涂腔室，所述第二传送部的所述辊轴的转速为100～300r/min，完成喷涂。