[发明专利]一种电容器的生产设备

权利要求书

1.一种电容器的生产设备，包括机架，其特征在于：所述机架上设置有引线带加工装置、赋能装置、焊接装置和输送轨道，引线带加工装置包括纸带上料机构、胶带上料机构、引线上料机构和按压机构，赋能装置包括赋能机构和送料机构，焊接装置包括焊接机构和上芯子机构，所述机架上设置有将引线焊接在芯子上的焊接区，

所述的引线上料机构包括沿X轴方向依次设置有引线传导组件、引线牵引组件、引线切断组件和引线成型推送组件，

所述的按压机构包括支撑台、压块和第一驱动单元，支撑台位于输送轨道的端部位置，支撑台的上方为黏贴区，压块可沿竖直方向滑移的设置在机架上，第一驱动单元可带动压块上下移动，从而抵压支撑台，所述机架在靠近支撑台处设置有分料块；

所述的纸带上料机构可将纸带从分料块的下方传送至黏贴区；

所述的胶带上料机构可将胶带从分料块的上方传送至黏贴区；

所述的引线传导组件可将引线导向传送至引线牵引组件；

所述的引线牵引组件可将引线牵引传送至引线切断组件；

所述的引线切断组件可将引线切断并传送至引线成型推送组件；

所述的引线成型推送组件包括底座、成型座、挡块和第二驱动单元，所述底座固定设置在机架上，成型座沿Y轴方向滑移的设置在底座上，第二驱动单元可驱动成型座沿Y轴方向滑移，所述成型座上设置有型腔，挡块置于型腔处，成型座在型腔的两侧分别设置有抵触块，成型座向后移动时，两个抵触块可分别抵压引线的两端，引线的中部位置受挡块止挡，从而形成U型引线；成型座向前移动时，可将U型引线移送至黏贴区处；

所述的输送轨道可供引线带传送，输送轨道沿X轴方向设置，引线带沿输送轨道传送时，引线带可将其上的U型引线逐个移送至焊接区处；

所述的赋能机构包括转动设置在机架上的转动盘，转动盘的上表面沿其周向间隔设置有若干个夹具组件，各夹具组件均包括第一导电夹具和第二导电夹具，第一导电夹具和第二导电夹具活动设置在转动盘上，第一导电夹具与第二导电夹具之间构成夹持区，第一导电夹具与第二导电夹具可相互夹紧或张开，机架在转动盘的转动轨迹上依次设置有充电区和放电区，所述的赋能机构还包括充电组件和放电组件，充电组件位于转动盘的充电区，放电组件位于转动盘的放电区，当芯子随转动盘转动至充电区处，充电组件分别与第一导电夹具和第二导电夹具电连接实现对芯子的充电操作；当芯子随转动盘转动至放电区处，放电组件分别与第一导电夹具和第二导电夹具电连接实现对芯子的放电操作；

所述的送料机构可将未赋能的芯子逐个输送至夹持区；

所述的焊接机构包括相对设置的第一电热压块和第二电热压块，所述第一电热压块和第二电热压块沿X轴方向移动的设置在机架上，第一电热压块和第二电热压块可相向或背向移动，第一电热压块和第二电热压块可同时沿竖直方向移动的设置在机架上，第一电热压块和第二电热压块可同时移入或移出焊接区；

所述的上芯子机构可将转动盘上赋能完毕的芯子转送至焊接区。

2.根据权利要求1所述的一种电容器的生产设备，其特征在于：所述型腔的底部在相对的两内壁上分别开设有凹槽，所述的两个抵触块的端部分别设置有引导面，引导面朝向凹槽的一侧倾斜设置，所述挡块可沿竖直方向活动的设置在机架上，机架上设置有带动挡块上下移动的第三驱动单元，挡块下移可将U型引线压入凹槽内。

3.根据权利要求1或2所述的一种电容器的生产设备，其特征在于：所述的引线牵引组件包括牵引座、第四驱动单元、第一夹板、第二夹板和第五驱动单元，牵引座沿X轴方向滑移的设置在机架上，第四驱动单元驱动牵引座沿X轴方向往复滑移，所述的第一夹板沿Y轴方向滑移的设置在牵引座上，所述的第二夹板固定或一体设置在牵引座上，牵引座上设置有驱动第一夹板向靠近第二夹板一侧移动的第一弹性件，第五驱动单元可驱动第一夹板向远离第二夹板的方向移动。

4.根据权利要求1或2所述的一种电容器的生产设备，其特征在于：所述的引线切断机构包括切刀座、第一切刀和第六驱动单元，切刀座固定设置在机架上，切刀座上设置有供引线穿设的引线孔，第一切刀沿Y轴方向滑移的设置在切刀座上，第六驱动单元可驱动第一切刀沿Y轴方向滑移，从而使第一切刀切断引线。