[发明专利]一种轴承半成品毛坯浇铸工艺

权利要求书

1.一种轴承半成品毛坯浇铸工艺，其特征在于：包括以下步骤：

S1，熔化金属液，并选择合适尺寸的浇包安装于轨道行走装置(1)；

S2，运送浇包中的金属液并倾倒入稳定转动的离心浇铸装置中；

S3，离心浇铸装置持续离心旋转，直至金属液冷却凝固成型后得到轴承圈毛坯；

其中，S1中所述的轨道行走装置(1)包括导轨(3)、滑移连接于导轨(3)的机架(4)和转动连接于机架(4)内的壳体(5)，所述壳体(5)上端开口，并且所述壳体(5)内设置有用于夹持不同尺寸浇包的夹持组件(6)，同时所述壳体(5)具有开口的一端设置有用于卡接浇包浇嘴的凸嘴(7)。

2.根据权利要求1所述的一种轴承半成品毛坯浇铸工艺，其特征在于：所述导轨(3)上还固定有用于定位机架(4)位置的前块(9)，所述前块(9)设置有用于阻挡机架(4)前进的凸块(33)，所述凸块(33)沿导轨(3)长度方向滑移连接于前块(9)，同时所述凸块(33)远离机架(4)的侧壁固定设置有用于缓冲的弹簧(32)，所述弹簧(32)远离凸块(33)的一端固定连接于前块(9)。

3.根据权利要求2所述的一种轴承半成品毛坯浇铸工艺，其特征在于：所述导轨(3)底部固定有底架(2)，所述底架(2)转动连接有转轴(43)，并且所述转轴(43)上固定设置有用于辅助定位机架(4)位置的后块(10)，同时所述转轴(43)一端同轴固定有用于驱动后块(10)转动后抵接导轨(3)上表面的驱动圆块(45)，所述机架(4)位于前块(9)和后块(10)之间；所述凸块(33)与所述驱动圆块(45)之间传动连接有传动部(34)。

4.根据权利要求3所述的一种轴承半成品毛坯浇铸工艺，其特征在于：所述传动部(34)包括固定于凸块(33)的齿条(36)和转动连接于底架(2)的圆弧齿轮(41)，所述圆弧齿轮(41)与齿条(36)传动连接；所述传动部(34)还包括设置于驱动圆块(45)上的棘爪(48)和同轴转动连接于转轴(43)的驱动齿轮(46)，所述驱动齿轮(46)侧壁固定有与棘爪(48)配合的内啮合棘轮(47)，所述内啮合棘轮(47)的槽齿朝向与所述后传朝向导轨(3)转动的方向相反；所述圆弧齿轮(41)与所述驱动齿轮(46)啮合，同时所述圆弧齿轮(41)与驱动齿轮(46)于后块(10)重心转动经过转轴(43)所在竖直平面时解除啮合。

5.根据权利要求4所述的一种轴承半成品毛坯浇铸工艺，其特征在于：所述驱动圆块(45)远离转轴(43)的侧壁同轴固定有转把(49)。

6.根据权利要求1所述的一种轴承半成品毛坯浇铸工艺，其特征在于：所述夹持组件(6)包括底板(11)和转动连接于底板(11)的若干挡板螺杆(28)，所述挡板螺杆(28)螺纹连接并穿过设置有挡板(29)，所述挡板(29)滑移连接于底板(11)；所述浇包同时抵接于底板(11)和若干挡板(29)。

7.根据权利要求6所述的一种轴承半成品毛坯浇铸工艺，其特征在于：所述壳体(5)上转动连接有若干垂直于壳体(5)开口端的底板螺杆(12)，所述底板螺杆(12)均穿过且螺纹连接于底板(11)，所述底板(11)滑移连接于壳体(5)内壁；所述底板螺杆(12)的一端均转动并穿出壳体(5)，并所述底板螺杆(12)穿出壳体(5)的一端同轴固定有底板齿轮(13)，相邻的底板齿轮(13)之间同时传动连接有同一个联动齿轮(14)。