[发明专利]硫酸渣精矿粉识别方法在审
申请号: | 202210244933.X | 申请日: | 2022-03-14 |
公开(公告)号: | CN114577801A | 公开(公告)日: | 2022-06-03 |
发明(设计)人: | 林晏民;田静;朱祥睿;罗新中;黄合生;李富强;张兆洋;李祥龙;陈远生;冯静豪 | 申请(专利权)人: | 广东韶钢松山股份有限公司 |
主分类号: | G01N21/84 | 分类号: | G01N21/84;G01N1/28;G01N1/44;G01N1/32 |
代理公司: | 北京超凡宏宇专利代理事务所(特殊普通合伙) 11463 | 代理人: | 任燕妮 |
地址: | 512100*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 硫酸 精矿 识别 方法 | ||
1.一种硫酸渣精矿粉识别方法,其特征在于,所述硫酸渣精矿粉识别方法包括:
S1:将铁矿试样经过干燥以及粉碎,得到矿相分析试样;
S2:对所述矿相分析试样采用透明的热镶嵌粉镶嵌,形成矿相光片;
S3:对所述矿相光片进行磨制、抛光以及检查,获得合格光片;
S4:将所述合格光片与对比图谱比较,判断是否含有硫酸渣精矿粉。
2.根据权利要求1所述的硫酸渣精矿粉识别方法,其特征在于,在S1中,将所述铁矿试样置于100~110℃的鼓风干燥箱内干燥,直至矿颗粒之间不因湿度粘结。
3.根据权利要求1所述的硫酸渣精矿粉识别方法,其特征在于,在S1中,将所述铁矿试样粉碎至颗粒度0.154mm以下,并与细粉末合并,得到所述矿相分析试样。
4.根据权利要求1所述的硫酸渣精矿粉识别方法,其特征在于,在S2中,将所述矿相分析试样和透明类的热镶嵌粉混合,混匀后在镶样机上加热加压成型。
5.根据权利要求1所述的硫酸渣精矿粉识别方法,其特征在于,在S2中,所述矿相分析试样和透明类的热镶嵌粉的体积比为:0.8-1.2:1,加热温度控制在170-190℃,加压压力为280-300bar。
6.根据权利要求1所述的硫酸渣精矿粉识别方法,其特征在于,在S2中,所述矿相分析试样和透明类的热镶嵌粉的体积比为1:1,加热温度控制在180℃,加压压力为290bar。
7.根据权利要求1所述的硫酸渣精矿粉识别方法,其特征在于,在S3中,磨制参数为:磨头压力为0.08-0.12MPa且转速为45-55转/min,磨盘转速为120-160转/min,依次采用水磨砂纸800#以及1200#进行粗磨50-70秒,再用3000#细磨80-100秒。
8.根据权利要求7所述的硫酸渣精矿粉识别方法,其特征在于,在S3中,磨制参数为:磨头压力为0.1MPa、转速为50转/min,磨盘转速为150转/min,依次采用水磨砂纸800#以及1200#进行粗磨60秒,再用3000#细磨90秒。
9.根据权利要求1所述的硫酸渣精矿粉识别方法,其特征在于,在S3中,抛光参数为:调节磨头压力0.05-0.1MPa,转速45-55转/min,磨盘转速120-160转/min,且抛光时间5min。
10.根据权利要求1所述的硫酸渣精矿粉识别方法,其特征在于,在S4中,所述对比图谱包括四种结构,第一种结构的硫酸渣为颗粒,呈絮状或环状聚集成片、成团,包括亮白色的赤铁矿;第二种结构的硫酸渣为颗粒,呈絮状或环状聚集成片、成团,包括暗黄色的磁铁矿;第三种结构的硫酸渣为颗粒,弧形轮廓,呈完全空心环或半环形,内部呈现蜂窝状空洞,包括磁铁矿和赤铁矿;第四种结构的硫酸渣为颗粒,表面致密结实,弧形轮廓,呈实心圆或椭圆,包括磁铁矿和赤铁矿。
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