[发明专利]一种功能化液体1,2-聚丁二烯橡胶的制备方法

权利要求书

1.一种功能化液体1,2-聚丁二烯橡胶的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：丁二烯在配位催化剂的催化下，通过溶液法在一定聚合温度下合成1,2-聚丁二烯橡胶；聚合一段时间后，调整聚合温度并加入极性小分子添加剂和烯烃复分解催化剂，得功能化液体1,2-聚丁二烯橡胶；

所述的极性小分子添加剂为腰果酚、腰果酸、菠萝酯、大豆油、棕榈油、海藻油或菜籽油中的一种；丁二烯与极性小分子添加剂的摩尔比为0.2～1:1；

所述的功能化液体1,2-聚丁二烯橡胶，1,2-结构65～95％可调，数均分子量0.2～6万、含有酯基/羧基/酚羟基官能团。

2.根据权利要求1所述的功能化液体1,2-聚丁二烯橡胶的制备方法，其特征在于：所述的丁二烯的浓度为0.10～0.16g/mL。

3.根据权利要求1所述的功能化液体1,2-聚丁二烯橡胶的制备方法，其特征在于：所述的配位催化剂为能够催化丁二烯定向聚合成1,2-聚丁二烯的钼系催化体系，由主催化剂和助催化剂组成。

4.根据权利要求3所述的功能化液体1,2-聚丁二烯橡胶的制备方法，其特征在于：所述的主催化剂为钼化合物与磷酸酯的配合物，钼化合物为五氯化钼，磷酸酯为磷酸三乙酯、磷酸三丁酯、二(2-乙基己基)磷酸酯或磷酸三异丙基苯酯；主催化剂与丁二烯的摩尔比为0.5～10×10^-4:1，其中，主催化剂以Mo计。

5.根据权利要求3所述的功能化液体1,2-聚丁二烯橡胶的制备方法，其特征在于：所述的助催化剂为烷基铝和酚类化合物的配合物，烷基铝为三异丁基铝，酚类化合物为间甲酚；助催化剂与主催化剂的摩尔比为6～20:1，其中，助催化剂以Al计，主催化剂以Mo计。

6.根据权利要求1所述的功能化液体1,2-聚丁二烯橡胶的制备方法，其特征在于：所述的溶液法所用的溶剂为正己烷或环己烷。

7.根据权利要求1所述的功能化液体1,2-聚丁二烯橡胶的制备方法，其特征在于：所述的一定聚合温度为40～130℃。

8.根据权利要求1所述的功能化液体1,2-聚丁二烯橡胶的制备方法，其特征在于：所述的聚合一段时间为10～240min。

9.根据权利要求1所述的功能化液体1,2-聚丁二烯橡胶的制备方法，其特征在于：所述的调整聚合温度为调整至30～80℃。

10.根据权利要求1所述的功能化液体1,2-聚丁二烯橡胶的制备方法，其特征在于：所述的烯烃复分解催化剂为Grubbs 1st、Grubbs 2nd、Grubbs 3rd、Hoveyda-Grubbs 1st或Hoveyda-Grubbs 2nd催化剂中的一种或几种的组合；丁二烯与烯烃复分解催化剂的摩尔比为500:1～20000:1，其中，烯烃复分解催化剂以Ru计。