[发明专利]磁力耦合器用连续注油、冲洗及降温辅助结构及方法

权利要求书

1.一种磁力耦合器用连续注油、冲洗及降温辅助结构，其特征在于：包括注油系统、冷却冲洗系统，注油系统包括注油控制系统、油路控制阀门，注油控制系统与油路控制阀门配合实现对下部轴承室的自动注油；所述注油控制系统包括注油泵、注油油路，注油油路的一端与注油泵相连通、另一端与位于磁力耦合器下部的下部轴承室相连通；所述油路控制阀门包括油路单向阀，油路单向阀设置于注油油路上；

所述冷却冲洗系统包括冷却冲洗切换系统、液路控制阀门，冷却冲洗切换系统与液路控制阀门配合实现对下部轴承室的冷却、冲洗功能切换；所述冷却冲洗切换系统包括循环泵、冷却回路、冲洗回路，冷却回路与冲洗回路相并联后其两端均与循环泵相连通；所述液路控制阀门包括冷却控制阀门、冲洗控制阀门，冷却控制阀门设置于冷却回路上，冲洗控制阀门设置于冲洗回路上；

所述冷却回路与磁力耦合器的冷却水套相连通，冷却水套的位置与下部轴承室的位置相对应；所述冲洗回路与下部轴承室相连通。

2.根据权利要求1所述的磁力耦合器用连续注油、冲洗及降温辅助结构，其特征在于：所述注油控制系统还包括电子计数器、报警监控装置，电子计数器用于控制注油泵的注油频次，报警监控装置用于实时监控注油泵的注油频次及补油量。

3.根据权利要求1所述的磁力耦合器用连续注油、冲洗及降温辅助结构，其特征在于：所述注油油路的一端与注油泵相连通、另一端与位于下部轴承室内的轴承隔套相连通；所述轴承隔套上设置有开口，轴承隔套内的隔套腔通过开口与下部轴承室相连通。

4.根据权利要求1所述的磁力耦合器用连续注油、冲洗及降温辅助结构，其特征在于：所述冷却回路包括冷却导向管A、冷却导向管B，冷却导向管A、冷却导向管B分别设置于磁力耦合器的两侧且均与冷却水套相连通；

所述冷却控制阀门包括冷却单向阀A、冷却单向阀B，冷却单向阀A设置于冷却导向管A上，冷却单向阀B设置于冷却导向管B上；通过冷却控制阀门控制冷却回路的通断，冷却回路流通时冷却液在冷却水套内流动对位于下部轴承室内的下轴承组件进行冷却降温。

5.根据权利要求1所述的磁力耦合器用连续注油、冲洗及降温辅助结构，其特征在于：所述冲洗回路包括冲洗导向管A、冲洗导向管B，冲洗导向管A、冲洗导向管B分别设置于磁力耦合器的两侧且均与下部轴承室相连通；

所述冲洗控制阀门包括冲洗单向阀A、冲洗单向阀B，冲洗单向阀A设置于冲洗导向管A上，冲洗单向阀B设置于冲洗导向管B上；通过冲洗控制阀门控制冲洗回路的通断，冲洗回路流通时冲洗液对下部轴承室进行冲洗。

6.一种磁力耦合器用连续注油、冲洗及降温辅助结构的工作方法，其特征在于：所述方法为：

通过注油系统对下部轴承室进行注油：开启注油泵，启动电子计数器、报警监控装置，开启油路单向阀，通过电子计数器控制注油泵的注油频次；注油时，注油泵将润滑油脂注入到注油油路后流入到下部轴承室内，对位于下部轴承室内的下轴承组件进行润滑；通过报警监控装置实时监控注油频次及补油量，在发生异常时报警并切断电源停止运转注油泵；

通过冷却冲洗切换系统对下部轴承室进行冷却、冲洗：对下部轴承室进行冷却时，开启冷却单向阀A、冷却单向阀B，关闭冲洗单向阀A、冲洗单向阀B，此时冷却回路是流通的，冲洗回路是关闭的；循环泵将冷却液注入到冷却导向管A内流经冷却水套对下部轴承室进行冷却降温，然后冷却液再经冷却导向管B流回循环泵；

根据化工搅拌设备运转情况将冷却回路切换成冲洗回路，冷却回路切换到冲洗回路时关闭冷却单向阀A、冷却单向阀B，开启冲洗单向阀A、冲洗单向阀B，此时冲洗回路是流通的，冷却回路是关闭的；循环泵将冲洗液注入到冲洗导向管A内，冲洗液流入到下部轴承室内对下轴承组件进行冲洗，避免下轴承组件因堵塞而磨损损坏，然后冲洗液经冲洗导向管B流回循环泵；对下部轴承室的冲洗完成后冲洗回路切换回冷却回路。

7.根据权利要求6所述的磁力耦合器用连续注油、冲洗及降温辅助结构的工作方法，其特征在于：所述注油泵的注油频次为每24小时注油一次。