[发明专利]一种自动出料装置

说明书

本发明公开了一种自动出料装置，包括磁链输送机、水平输送机、上行输送机以及提升及横移机构，磁链输送机和水平输送机固定连接，磁链输送机用于从熔炼炉的水冷转盘中吸附铸片然后将吸附的铸片送至水平输送机处，水平输送机用于将送至其处的铸片沿水平方向传送至上行输送机处，上行输送机用于将送至其处的铸片先沿水平方向传输再沿倾斜向上方向传送至落入装料桶中，提升及横移机构用于驱动磁链输送机和水平输送机沿上下方向和前后方向移动，使磁链输送机能够将水冷转盘中所有的铸片吸附到位；优点是劳动强度较小，效率较高，在出料过程中不会引起粉尘上扬，不会对人体造成伤害，且不容易出现铸片落掉到地面需要额外收集情况，不容易导致铸片损耗。

技术领域

本发明涉及一种出料装置，尤其是涉及一种自动出料装置。

背景技术

在钕铁硼产品制造行业，真空速凝熔炼炉在铸片制备完成冷却后，需要将铸片收集到装料桶中备用。传统的铸片收集方式是通过人工直接将真空速凝熔炼炉的水冷转盘处的铸片装到装料桶中，但是该方式劳动强度较大，效率较低。公告号为CN203869513U的中国专利中公开了一种真空速凝熔炼炉的出料装置，该出料装置包括料斗，料斗呈倒置且中空的棱锥形，包括顶部、底部和连接顶部和底部的倾斜面，底部开设有出料口，倾斜面从顶部逐渐向出料口倾斜并汇聚，出料口外连接有导管，顶部上连续的三侧边的边缘向外延伸出挡板，挡板垂直于顶部的平面，料斗上固连有支架，支架上安装有滚轮。在使用时，将该发明安装在装料桶上，人工通过铲子将水冷转盘处的铸片铲到料斗中，通过料斗流入装料桶中。虽然该出料装置使得铸片收集效率有所提升，但是由于还是采用人工铲料，劳动强度仍然较大，且铸片烧铸过程中产生大量粉尘，人工铲料会引起粉尘上扬，长时间工作会导致人体受伤害；另外，铸片在铲料移送过程容易掉落到地面以及铲料到料斗时由于撞击也容易弹射出料斗而掉落到地面，不但需要另外花费时间收集，且由于地面环境的影响，收集时很容易遗漏而导致铸片损耗。

鉴此，设计一种劳动强度较小，效率较高，在出料过程中不会引起粉尘上扬，不会对人体造成伤害，且不会出现落掉到地面需要额外收集情况，不会导致铸片损耗的自动出料装置具有重要意义。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种劳动强度较小，效率较高，在出料过程中不会引起粉尘上扬，不会对人体造成伤害，且不容易出现铸片落掉到地面需要额外收集情况，不容易导致铸片损耗的自动出料装置。

本发明解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种自动出料装置，包括磁链输送机、水平输送机、上行输送机以及提升及横移机构，所述的磁链输送机和所述的水平输送机固定连接，所述的磁链输送机用于从熔炼炉的水冷转盘中吸附铸片然后将吸附的铸片送至所述的水平输送机处，所述的水平输送机用于将送至其处的铸片沿水平方向传送至所述的上行输送机处，所述的上行输送机用于将送至其处的铸片先沿水平方向传输再沿倾斜向上方向传送至落入装料桶中，所述的提升及横移机构用于驱动所述的磁链输送机和所述的水平输送机沿上下方向和前后方向移动，使所述的磁链输送机能够将水冷转盘中所有的铸片吸附到位。