[发明专利]一种铸件成型前道熔炼设备及工艺

权利要求书

1.一种铸件成型前道熔炼设备，其特征在于：包括机架主体（1）及由机架主体（1）顶部向底部依次设置的储料装置（2）、取料装置（3）、混合装置（4）和熔炼装置（5），

所述储料装置（2）用于储存待熔炼的原料；

所述取料装置（3）包括分级取料机构（31）和用于称量分级取料机构（31）取出的原料重量的称量机构（32），所述分级取料机构（31）设置于储料装置（2）的出料口；

所述混合装置（4）用于预混合取出的原料；

所述熔炼装置（5）用于对混合后的原料进行熔炼。

2.根据权利要求1所述的一种铸件成型前道熔炼设备，其特征在于：所述分级取料机构（31）包括一级螺旋输送机（311）和二级螺旋输送机（312），所述一级螺旋输送机（311）的单位时间输送量大于二级螺旋输送机（312）的单位时间输送量，所述一级螺旋输送机（311）的进料口与所述储料装置（2）的出料口连通，所述二级螺旋输送机（312）的进料口与一级螺旋输送机（311）的出料口连通。

3.根据权利要求2所述的一种铸件成型前道熔炼设备，其特征在于：所述一级螺旋输送机（311）的出料口和二级螺旋输送机（312）的进料口之间设置有储料腔（3111）。

4.根据权利要求3所述的一种铸件成型前道熔炼设备，其特征在于：所述一级螺旋输送机（311）和二级螺旋输送机（312）的出料口均设置有封挡组件（313），所述封挡组件（313）包括转轴（3131）、复位件（3132）和用于开启或关闭出料口的挡板（3133），所述挡板（3133）设置于转轴（3131）上，所述转轴（3131）设置于一级螺旋输送机（311）和二级螺旋输送机（312）上，所述复位件（3132）设置于转轴（3131）和一级螺旋输送机（311）或二级螺旋输送机（312）之间。

5.根据权利要求2所述的一种铸件成型前道熔炼设备，其特征在于：所述称量机构（32）包括支撑座（321）、称量盘（322）和重量传感模块（323），所述支撑座（321）设置于所述机架主体（1）上，所述称量盘（322）水平设置于支撑座（321）上，所述称量盘（322）位于所述一级螺旋输送机（311）和二级螺旋输送机（312）出料口的下端，所述重量传感模块（323）设置于支撑座（321）和称量盘（322）之间，所述重量传感模块（323）与一级螺旋输送机（311）和二级螺旋输送机（312）电性连接。

6.根据权利要求5所述的一种铸件成型前道熔炼设备，其特征在于：所述称量盘（322）和支撑座（321）之间设置有支撑连接组件（324），所述支撑连接组件（324）包括连接轴（3241）和支撑块（3242），所述称量盘（322）通过连接轴（3241）转动连接于重量传感模块（323）上，所述支撑块（3242）设置于重量传感模块（323）上，所述支撑块（3242）的高度与连接轴（3241）的直径相同。

7.根据权利要求6所述的一种铸件成型前道熔炼设备，其特征在于：所述称量盘（322）的周侧设置有遮挡圈（3221），所述遮挡圈（3221）靠近所述连接轴（3241）的一侧呈开口状。

8.根据权利要求6所述的一种铸件成型前道熔炼设备，其特征在于：所述混合装置（4）包括导流槽（41）、搅拌仓（42）和驱动所述称量盘（322）转动的推动件（43），所述搅拌仓（42）设置于所述机架主体（1）上，所述导流槽（41）设置于搅拌仓（42）和称量盘（322）之间，称量盘（322）上倾倒的原料通过导流槽（41）进入搅拌仓（42）中。