[发明专利]一种钢包罐沿砖及其制备方法

权利要求书

1.一种钢包罐沿砖，由再生镁铬质料、再生铝碳质料制成的混合料以及结合剂制备而成，所述混合料的组成如下：

2.根据权利要求1所述的钢包罐沿砖，其特征在于，所述混合料的组成如下：

3.根据权利要求1所述的钢包罐沿砖，其特征在于，所述结合剂加入量占混合料质量的3％-5％。

4.根据权利要求1所述的钢包罐沿砖，其特征在于，所述再生镁铬质料为将回收的废镁铬砖进行人工拣选，清理残留在表面的熔渣及变质层；将拣选后的废镁铬砖经干燥、破碎得到；所述再生铝碳质料为将回收的铝碳砖进行人工拣选，清理残留在表面的熔渣及变质层；将拣选后的废铝碳砖经干燥、破碎得到。

5.根据权利要求4所述的钢包罐沿砖，其特征在于，所述废镁铬砖及废铝碳砖分别为RH精炼炉和铁水包工作衬水包使用目标炉役后，对工作衬材料进行拆除后回收到。

6.根据权利要求5所述的钢包罐沿砖，其特征在于，所述再生镁铬质料中MgO含量≥58wt％，Cr₂O₃≥12wt％；所述再再生铝碳质料中Al₂O₃含量≥60wt％，C含量≥8wt％。

7.根据权利要求1所述的钢包罐沿砖，其特征在于，所述结合剂为酚醛树脂，所述酚醛树脂中固含量≥68wt％，水份≤3wt％，残炭含量≥39wt％。

8.一种权利要求1-7任一项所述的钢包罐沿砖的制备方法，具体步骤如下：

(1)将再生镁铬质料颗粒和再生铝碳质料颗粒搅拌均匀得到混合料，然后向其中加入结合剂后搅拌均匀；

(2)在螺旋压力机进行压制成型；

(3)室温养生8小时以上；

(4)进电干燥窑干燥。

9.根据权利要求8所述的钢制备方法，其特征在于，所述压制成型采用多次压制方式，首先在转速小于等于200转/分钟条件下压制2-3次；然后在转速大于200转/分钟条件下压制5-7次。

10.根据权利要求8所述的钢制备方法，其特征在于，所述干燥采用阶段干燥方式进行，首先在120℃下干燥12小时，然后在200℃下干燥8小时。