[发明专利]门胆扎孔设备在审
申请号: | 202210261819.8 | 申请日: | 2022-03-16 |
公开(公告)号: | CN114619515A | 公开(公告)日: | 2022-06-14 |
发明(设计)人: | 卢博文;白会堂;刘洪光;袁兰兰;洪孝文;李小龙 | 申请(专利权)人: | 合肥华凌股份有限公司;合肥美的电冰箱有限公司;美的集团股份有限公司 |
主分类号: | B26F1/16 | 分类号: | B26F1/16;B26F1/24 |
代理公司: | 北京路浩知识产权代理有限公司 11002 | 代理人: | 郑朝然 |
地址: | 230601 安徽省*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 门胆扎孔 设备 | ||
本发明涉及加工设备技术领域,提供一种门胆扎孔设备,该门胆扎孔设备包括:平台,平台用于放置待扎孔的门胆;桁架机构,桁架机构包括支撑杆和第一梁,第一梁的两端与支撑杆连接,支撑杆沿第一方向可移动地安装于平台;第一驱动装置,第一驱动装置用于驱动支撑杆沿第一方向运动,第一方向与支撑杆的长度方向垂直,且与第一梁的长度方向垂直;第二驱动装置,第二驱动装置安装于第一梁;扎孔机构,扎孔机构连接第二驱动装置,第二驱动装置用于驱动扎孔机构沿支撑杆的长度方向运动。该门胆扎孔设备通过设置第一驱动装置和第二驱动装置协调动作,实现扎孔工艺过程自动化,扎孔质量好、生产效率高。
技术领域
本发明涉及加工设备技术领域,尤其涉及门胆扎孔设备。
背景技术
门胆是冰箱或冰柜等制冷设备的重要结构件。
门胆成型工艺包括吸塑成型、划边、冲孔、扎孔及码放等工艺流程,其中,扎孔工艺主要指在门板上扎出排气孔的操作。
由于不同门胆的排气孔的尺寸、位置各不相同,且大部门排气孔位于门胆的曲面位置,扎孔工艺的自动化难度大,目前仍然采用手工逐个孔扎的方式,员工劳动强度大,生产效率低下,且难以保证扎孔品质。
发明内容
本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此,本发明提出一种门胆扎孔设备,实现门胆扎孔工艺过程自动化。
根据本发明第一方面实施例的门胆扎孔设备,包括:
平台,所述平台用于放置待扎孔的门胆;
桁架机构,所述桁架机构包括支撑杆和第一梁,所述第一梁的两端与所述支撑杆连接,所述支撑杆沿第一方向可移动地安装于所述平台;
第一驱动装置,所述第一驱动装置用于驱动所述支撑杆沿所述第一方向运动,所述第一方向与所述支撑杆的长度方向垂直,且与所述第一梁的长度方向垂直;
第二驱动装置,所述第二驱动装置安装于所述第一梁;
扎孔机构,所述扎孔机构连接所述第二驱动装置,所述第二驱动装置用于驱动所述扎孔机构沿所述支撑杆的长度方向运动。
根据本发明实施例的门胆扎孔设备,通过设置第一驱动装置和第二驱动装置协调动作,实现门胆成型中扎孔工艺的自动化生产,扎孔质量好、生产效率高,保障了门胆产品的质量。
根据本发明的一个实施例,还包括:
第一安装板,所述第一安装板安装于所述第一梁;
第二安装板,所述第二安装板通过第一连接组件与所述第一安装板沿所述支撑杆的长度方向滑动连接,所述扎孔机构安装于所述第二安装板。
根据本发明的一个实施例,所述第一连接组件包括滑动连接的第一滑轨和第一滑块;
所述第一滑轨设于所述第一安装板和所述第二安装板中的一个,所述第一滑块设于所述第一安装板和所述第二安装板中的另一个。
根据本发明的一个实施例,所述第一连接组件还包括丝杆,所述丝杆与所述第二驱动装置连接,所述丝杆套设有直线轴承组件,所述直线轴承组件的至少一个端面与所述第一滑块接触。
根据本发明的一个实施例,所述第一连接组件还包括联轴器,所述丝杆通过所述联轴器与所述第二驱动装置连接。
根据本发明的一个实施例,还包括:
第一旋转电机,所述第一旋转电机安装于所述扎孔机构,所述第一旋转电机用于驱动所述扎孔机构沿所述第一梁的长度方向旋转;
第二旋转电机,所述第二旋转电机安装于所述扎孔机构,所述第二旋转电机用于驱动所述扎孔机构沿所述支撑杆的长度方向旋转。
根据本发明的一个实施例,所述扎孔机构包括:
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