[发明专利]一种一体硫化自密封轮胎的制备方法

权利要求书

1.一种自密封胶料复合件，其特征在于：所述的自密封胶料复合件由过渡层胶料A、自密封胶料B、防护材料组成，所述的防护材料为防护材料C、防护材料D中的一种；所述的过渡层胶料A包括如下重量份数的原料组分：天然橡胶30～40份、溴化丁基橡胶50～70份、碳黑35～45份、促进剂0.1～1份、硫磺0.02～0.50份、叔丁基酚醛树脂3～6份、硬脂酸2份、均匀剂5～8份、C5树脂2～4份、环保油2～4份、氧化锌0.2～1份；所述的防护材料C为高温PET膜或低温PE膜；所述的防护材料D为胎胚的气密层胶料。

2.根据权利要求1所述的自密封胶料复合件，其特征在于：所述的自密封胶料B的门尼黏度ML₁₊₄40℃为40～80，ML₁₊₄100℃为3～10。

3.根据权利要求1所述的自密封胶料复合件，其特征在于：所述的高温PET膜的熔点为220～280℃；所述的低温PE膜的熔点为80～110℃。

4.根据权利要求1所述的自密封胶料复合件，其特征在于：所述的自密封胶料复合件的制备方法，步骤如下：将防护材料C或防护材料D、自密封胶料B、过渡层胶料A、保护膜依次从上至下进行贴合、压制而成。

5.一种一体硫化自密封轮胎的制备方法，其特征在于：采用权利要求1-4任一所述的自密封胶料复合件，所述的制备方法，步骤如下：

S1.将揭开保护膜的自密封胶料复合件在贴胶机上上料，胎胚定位，将揭开保护膜的自密封胶料复合件在胎胚定位，旋转贴合一周并压实，采用电热刀去除多余的自密封胶料复合件，对接接头，压合，制得胎里贴合自密封胶料复合件后的胎胚；

S2.使用隔离剂处理硫化胶囊表面，将胎胚隔离剂涂刷在胎胚上的自密封胶料复合件的表面上，将胎里贴合自密封胶料复合件后的胎胚送入硫化机，采用低压定型方法定型，进行硫化，制得硫化后的自密封轮胎；

S3.将硫化后的自密封轮胎进行后充气停放、降温，制得所述的自密封轮胎。

6.根据权利要求5所述的一体硫化自密封轮胎的制备方法，其特征在于：步骤S1中，所述的对接接头为将接头二端处的防护材料C揭开30～60mm，在揭开的接头部位，贴上宽度约40～90mm的相同的防护材料C；或所述的对接接头为取宽度20～60mm的防护材料D，贴合于接头处。

7.根据权利要求5所述的一体硫化自密封轮胎的制备方法，其特征在于：步骤S1中，所述的旋转贴合的压力为30～50kpa；所述的压合的压力为30～50kpa。

8.根据权利要求5所述的一体硫化自密封轮胎的制备方法，其特征在于：步骤S2中，所述的采用低压定型方法定型的压力为20～60kpa；所述的硫化的条件为外温160～170℃、内温150～210℃、硫化时间为20～25分钟。

9.根据权利要求5所述的一体硫化自密封轮胎的制备方法，其特征在于：步骤S3中，所述的停放的时间为40～50分钟。