[发明专利]一种氯化钾生产系统及生产方法有效
申请号: | 202210270629.2 | 申请日: | 2022-03-18 |
公开(公告)号: | CN114538475B | 公开(公告)日: | 2023-10-17 |
发明(设计)人: | 孟浩;于雪峰;王秀娟;霍永星;李开梅 | 申请(专利权)人: | 青海盐湖工业股份有限公司 |
主分类号: | C01D3/08 | 分类号: | C01D3/08 |
代理公司: | 北京国帆知识产权代理事务所(普通合伙) 11334 | 代理人: | 刘小哲 |
地址: | 816000 青海省海西*** | 国省代码: | 青海;63 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 氯化钾 生产 系统 方法 | ||
1.一种氯化钾生产方法,其中,所述氯化钾生产方法包括以下步骤:
第一步骤(S1)、以光卤石矿浆为原料,依次送入反浮选装置(1)、冷结晶装置(2)、第一筛分装置(3),依次经反浮选-冷结晶-筛分后,得到粗钾筛下物和粗钾筛上物;
第二步骤(S2)、所述粗钾筛下物在第二浓缩装置(4)中进行浓缩,得到第一底流、第一溢流;
第三步骤(S3)、所述第一底流在再浆洗涤装置(5)中多次洗涤,得到氯化钾;
第四步骤(S4)、所述第一溢流在兑卤装置(6)中和老卤进行兑卤得到含固相氯化钾和固相氯化钠的兑卤矿浆;
第五步骤(S5)、所述兑卤矿浆经第一分离装置(7)进行固液分离;
第六步骤(S6)、固液分离后得到的固相送入热溶装置(8)进行溶解结晶,得到氯化钾;
所述第六步骤(S6)包括:
S61、对固液分离后得到的固相、与氯化钠饱和溶液进行加热,使得固相中的部分氯化钾溶解为氯化钾饱和溶液,部分氯化钠留于固相中;
S62、降低氯化钾饱和溶液的温度使氯化钾结晶析出;
S63、分离结晶后的氯化剂饱和溶液,得到氯化钾。
2.根据权利要求1所述的氯化钾生产方法,其中,所述第一步骤(S1)中,所述粗钾筛上物经破碎装置(9)破碎后,送入所述热溶装置(8)。
3.根据权利要求1所述的氯化钾生产方法,其中,所述第一步骤(S1)中,所述冷结晶包括:
所述光卤石矿浆经反浮选得到的低钠光卤石经第一离心机(21)固液分离,得到固相送入第一结晶器(22)进行分解,得到液相送入第一带机(23)固液分离;
经所述第一带机(23)固液分离后得到的固相送入第二结晶器(24)进行分解;
所述第一结晶器(22)和所述第二结晶器(24)内分解后的底流送入第三结晶器(25)进行结晶,得到结晶底流,所述结晶底流送入所述第一筛分装置(3)进行筛分。
4.根据权利要求1所述的氯化钾生产方法,其中,所述第三步骤(S3)包括:所述第一底流经第二离心机(51)一级固液分离,得到的固相进行第一次再浆洗涤,洗涤后再经第三离心机(53)二级固液分离,得到的固相为质量分数95%以上的氯化钾,其中一部分固相进行第二次再浆洗涤,洗涤后再经第四离心机(55)三级固液分离,得到质量分数98%以上的氯化钾。
5.根据权利要求4所述的氯化钾生产方法,其中,一级固液分离得到的液相、和二级固液分离得到的液相、三级固液分离得到的液相进行浓缩,得到的底流进入第二带机(57)进行固液分离,得到的固相为质量分数95%以上的氯化钾。
6.一种氯化钾生产系统,其中,所述氯化钾生产系统包括:
反浮选装置(1),用于对光卤石矿浆进行反浮选,得到低钠光卤石;
冷结晶装置(2),连接于所述反浮选装置(1)之后,用于将所述低钠光卤石进行结晶,得到结晶底流;
第一筛分装置(3),连接于所述冷结晶装置(2)之后,用于筛分所述结晶底流,得到粗钾筛下物和粗钾筛上物;
第二浓缩装置(4),连接于所述第一筛分装置(3)之后,用于浓缩所述粗钾筛下物得到第一底流、第一溢流;
再浆洗涤装置(5),连接于所述第二浓缩装置(4)之后,用于多次洗涤所述第一底流,得到氯化钾;
兑卤装置(6),连接于所述第二浓缩装置(4)之后,用于所述第一溢流和老卤进行兑卤得到含固相氯化钾和固相氯化钠的兑卤矿浆;
第一分离装置(7),连接于所述兑卤装置(6)之后,用于所述兑卤矿浆固液分离;
热溶装置(8),连接于所述第一分离装置(7)之后,用于所述兑卤矿浆固液分离后得到的固相进行溶解结晶,得到氯化钾。
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