[发明专利]一种断桥隔热铝合金窗加工设备及制作方法

说明书

本发明涉及门窗技术领域，具体涉及一种断桥隔热铝合金窗加工设备及制作方法。采用了一种铝合金窗加工设备，所述铝合金窗加工设备包括型材输送线、型材组装部件以及撞角装置，所述型材输送线有两条，所述型材输送线的上方设有型材定位部件，所述型材输送线的下方设有型材切割部件。所述型材输送线的末端处与所述撞角装置之间设有滑道。改进后的断桥隔热铝合金窗加工制作方法，能够自动完成窗框型材的定位、夹紧、切割、暂存，还能够自动完成待撞角窗框的转运工序，只需要在型材输送线的末端设置一个工人工位即可。大大降低了工人的劳动强度，自动化程度高。

技术领域

本发明涉及门窗技术领域，具体涉及一种断桥隔热铝合金窗加工设备及制作方法。

背景技术

断桥铝合金窗是由内层铝合金门板和外层由铝合金型材构成的，内、外层铝合金型材的夹层中填充的相关隔热材料组成隔热桥，使其冷桥断开的一种断桥设计原理，具有优良的隔热功能，目前大范围应用到建筑节能工程建设中。

现有的断桥铝合金窗的窗框四周的型材均通过45°切割后，插入角码进行预拼接，预拼接后的窗框再使用撞角机进行撞角组装。在窗框组装的过程中，型材的切割、预组装、窗框撞角都是工人手工完成的，窗框在各个工序之间的转运也需要由人工完成，自动化程度低，工人的劳动强度高。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明提供一种断桥隔热铝合金窗加工设备及制作方法，型材输送线能够自动完成窗框型材的定位、夹紧、切割、暂存，型材组装部件能够自动完成待撞角窗框的转运工序，只需要在型材输送线的末端设置一个工人工位即可。大大降低了工人的劳动强度，自动化程度高。

为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：

一种断桥隔热铝合金窗加工设备，所述铝合金窗加工设备包括型材输送线、型材组装部件以及撞角装置。所述型材输送线的上方设有型材定位部件，所述型材输送线的下方设有型材切割部件。所述型材定位部件与型材切割部件相互配合，能够在所述型材输送线上对窗框型材的两端进行给定角度的切割，切割完成的窗框型材能够在所述型材输送线的末端进行暂存。所述型材组装部件包括组装台框架、组装平台，所述组装平台转动设置在所述组装台框架上，所述组装平台绕竖直轴线转动。所述型材输送线有两条，两条所述型材输送线分别完成一个窗框中较长的窗框型材和较短的窗框型材的切割与输送，两根较长的窗框型材与两根较短的窗框型材可拼接成一个长方形的窗框。两条所述型材输送线的末端汇总在一处，所述型材输送线的末端处与所述撞角装置之间设有滑道，所述型材组装部件滑动设置在所述滑道上。所述组装平台上固定设有两块短边型材定位块、两块长边型材定位块以及四台压紧气缸。当长方形的窗框放置于所述组装平台上时，两块所述短边型材定位块以及两块所述长边型材定位块分别抵接在所述窗框的四条窗框型材的外侧面上。所述短边型材挡块实现窗框在X轴方向的定位，所述长边型材定位块实现窗框在Y轴方向的定位。所述压紧气缸设置在所述短边型材定位块、长边型材定位块的内侧面一侧，每块所述短边型材定位块、长边型材定位块均对应设置有一台所述压紧气缸，所述压紧气缸的活塞杆伸长后能够将所述窗框型材压紧在对应的型材定位块上。