[发明专利]一种异氰尿酸三缩水甘油酯生产废液的处理方法有效
申请号: | 202210274294.1 | 申请日: | 2022-03-21 |
公开(公告)号: | CN114684989B | 公开(公告)日: | 2023-04-18 |
发明(设计)人: | 亓蒙;周新民;江雨柔;张千峰 | 申请(专利权)人: | 安徽工业大学 |
主分类号: | C02F9/00 | 分类号: | C02F9/00;C07D405/14;C07C29/80;C07C31/04;C07D303/08;C07D301/32;C07D301/26;C02F1/04;C02F1/66;C02F1/52;C02F103/36;C02F101/34;C02F101/38 |
代理公司: | 北京高沃律师事务所 11569 | 代理人: | 霍苗 |
地址: | 243002 *** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 氰尿酸 缩水 甘油酯 生产 废液 处理 方法 | ||
1.一种异氰尿酸三缩水甘油酯生产废液的处理方法,所述异氰尿酸三缩水甘油酯生产废液包括TGIC生产废水和/或甲醇废液,其特征在于,包括以下步骤:
将TGIC生产废水依次进行第一酸解和间歇式减压蒸馏,得到冷凝水和含工业盐的淡黄色油状物;
将所述含工业盐的淡黄色油状物与无水甲醇混合,进行析晶,得到无机盐和第一油状高沸物的甲醇溶液;
将甲醇废液依次进行第二酸解和第一蒸馏后,得到无水甲醇和第二油状高沸物的甲醇溶液;
将所述第一油状高沸物的甲醇溶液和/或第二油状高沸物的甲醇溶液进行第二蒸馏,得到无水甲醇和油状高沸物;
将所述油状高沸物和碱液混合进行环化反应后,得到环氧氯丙烷;
所述TGIC生产废水为在以水为溶剂的传统TGIC生产过程中,在制备得到TGIC粗品的同时得到的含有工业废盐的TGIC生产废水;
所述甲醇废液为在以水为溶剂的传统TGIC生产过程中,TGIC粗品用热甲醇溶液进行重结晶得到TGIC精品过程中产生的甲醇废液。
2.如权利要求1所述的处理方法,其特征在于,所述第一酸解采用的酸液为质量浓度为65~68%的硫酸溶液;
所述第一酸解的初始pH=1~2,温度为50~70℃,时间为1~2h。
3.如权利要求1所述的处理方法,其特征在于,所述间歇式减压蒸馏的压力为40~45kPa,温度为75~85℃,时间为5~8h。
4.如权利要求1所述的处理方法,其特征在于,得到所述冷凝水后,将所述冷凝水与二氧化氯溶液混合后排放;
所述二氧化氯溶液的质量浓度为1.0%。
5.如权利要求1所述的处理方法,其特征在于,所述含工业盐的淡黄色油状物与无水甲醇的体积比为1:(2~3)。
6.如权利要求1所述的处理方法,其特征在于,所述第二酸解采用的酸液为质量浓度为30~35%的盐酸溶液;
所述第二酸解的初始pH=2~3,温度为40~50℃,时间为1~2h。
7.如权利要求1所述的处理方法,其特征在于,所述第一蒸馏的温度为80~90℃,时间为1~3h。
8.如权利要求1所述的处理方法,其特征在于,所述第二蒸馏为常压蒸馏;所述第二蒸馏的温度为80~90℃,时间为1~2h。
9.如权利要求1所述的处理方法,其特征在于,所述碱液包括质量浓度为35~45%的氢氧化钠水溶液;
所述油状高沸物和碱液的体积比为1:(1.2~1.5)。
10.如权利要求1所述的处理方法,其特征在于,所述环化反应的温度为75℃,时间为1.5min。
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