[发明专利]一种异氰尿酸三缩水甘油酯生产废液的处理方法

说明书

本发明涉及废液处理技术领域，尤其涉及一种异氰尿酸三缩水甘油酯生产废液的处理方法。本发明提供的处理方法，包括以下步骤：将TGIC生产废水依次进行第一酸解和间歇式减压蒸馏后，将得到含工业盐的淡黄色油状物与无水甲醇混合，进行析晶，得到无机盐和第一油状高沸物的甲醇溶液；将甲醇废液依次进行第二酸解和第一蒸馏后，得到无水甲醇和第二油状高沸物的甲醇溶液；将所述第一油状高沸物的甲醇溶液和/或第二油状高沸物的甲醇溶液进行第二蒸馏，得到无水甲醇和油状高沸物；将所述油状高沸物和碱液混合进行环化反应后，得到环氧氯丙烷。所述处理方法适用于高COD和高盐废水的处理，也可以实现对甲醇废水的处理。

技术领域

本发明涉及废液处理技术领域，尤其涉及一种异氰尿酸三缩水甘油酯生产废液的处理方法。

背景技术

异氰尿酸三缩水甘油酯(TGIC)，白色结晶，主要用于含羧基聚酯、羧基丙烯酸树脂粉末涂料的固化剂，亦可用于制造电器绝缘材料层压板、印刷电路、各种工具、胶黏剂和塑料稳定剂等。具有优良的耐热性、耐候性、耐光性、耐腐蚀性和机械性能。

在传统的TGIC生产过程中的溶剂为水，在制备得到TGIC粗品的同时还得到了COD和工业废盐含量较高的TGIC生产废水；而TGIC粗品还需要进一步用热甲醇溶液进行重结晶，得到TGIC精品，在此过程中也会产生大量的甲醇废液。所述TGIC生产废水的COD含量一般可高达1.8×10⁵～2.0×10⁵mg/L，所述甲醇废液的COD含量一般可高达4×10⁴～5×10⁴mg/L。因此，上述两种废液均不能直接进行排放。

目前，对于TGIC生产废水的处理主要是混凝沉降-化学氧化-活性艳吸附法，但是该方法仅能够处理COD含量较低的废水(≤10000mg/L)且没有对甲醇废液的处理进行相关研究。

发明内容

本发明的目的在于提供一种异氰尿酸三缩水甘油酯生产废液的处理方法，所述处理方法适用于高COD和高盐废水的处理，也可以实现对甲醇废水的处理，且处理方法简单，成本低。

为了实现上述发明目的，本发明提供以下技术方案：

本发明提供了一种异氰尿酸三缩水甘油酯生产废液的处理方法，所述异氰尿酸三缩水甘油酯生产废液包括TGIC生产废水和/或甲醇废液，包括以下步骤：

将TGIC生产废水依次进行第一酸解和间歇式减压蒸馏，得到冷凝水和含工业盐的淡黄色油状物；

将所述含工业盐的淡黄色油状物与无水甲醇混合，进行析晶，得到无机盐和第一油状高沸物的甲醇溶液；

将甲醇废液依次进行第二酸解和第一蒸馏后，得到无水甲醇和第二油状高沸物的甲醇溶液；

将所述第一油状高沸物的甲醇溶液和/或第二油状高沸物的甲醇溶液进行第二蒸馏，得到无水甲醇和油状高沸物；

将所述油状高沸物和碱液混合进行环化反应后，得到环氧氯丙烷。

优选的，所述第一酸解采用的酸液为质量浓度为65～68％的硫酸溶液；

所述第一酸解的初始pH＝1～2，温度为50～70℃，时间为1～2h。

优选的，所述间歇式减压蒸馏的压力为40～45kPa，温度为75～85℃，时间为5～8h。

优选的，得到所述冷凝水后，将所述冷凝水与二氧化氯溶液混合后排放；

所述二氧化氯溶液的质量浓度为1.0％。

优选的，所述含工业盐的淡黄色油状物与无水甲醇的体积比为1：(2～3)。

优选的，所述第二酸解采用的酸液为质量浓度为30～35％的盐酸溶液；