[发明专利]一种金属板材无铆连接成形模具及方法

权利要求书

1.一种金属板材无铆连接成形模具，其特征在于：包括上凸模、压边圈、凹模、下凸模和垫块，所述上凸模与压力机上方内缸体相连，所述压边圈与所述压力机上方外缸体相连，所述压边圈套装于上凸模外部二者同轴设置且滑动相连，所述凹模、下凸模和垫块三者同轴设置，所述下凸模套装于所述垫块外，所述凹模套装于所述下凸模外，所述垫块与所述凹模固定在压力机上，所述下凸模与所述压力机下方缸体相连。

2.根据权利要求1所述的一种金属板材无铆连接成形模具，其特征在于：所述上凸模与所述压边圈、所述凹模与所述下凸模、所述下凸模与所述垫块均采用间隙配合。

3.根据权利要求1所述的一种金属板材无铆连接成形模具，其特征在于：所述上凸模、凹模和下凸模采用模具钢材料制造，所述压边圈和所述垫块采用普通结构钢材料制造。

4.一种金属板材无铆连接成形方法，利用权利要求1-3任一项所述的一种金属板材无铆连接成形模具，其特征在于，包括如下步骤：

步骤一：将两块金属板材上下置于所述凹模上，所述压边圈向下运动压紧所述上、下金属板材，所述上凸模向下运动使所述上、下金属板材发生塑性变形，所述上金属板材嵌入所述下金属板材；

步骤二：所述上凸模与所述压边圈静止，所述下凸模向上运动挤压所述金属板材至所述下凸模上表面与所述垫块上表面相平，使所述上、下金属板材相互嵌入充分；

步骤三：所述上凸模、压边圈和下凸模复位，取出连接完成的金属板材，完成一次完整工序。

5.根据权利要求4所述的一种金属板材无铆连接成形方法，其特征在于：步骤二中，所述下凸模行程达到上死点时，所述下凸模的上表面与所述垫块的上表面相平。

6.根据权利要求4所述的一种金属板材无铆连接成形方法，其特征在于：步骤三中，所述上凸模先复位，然后所述压边圈复位，最后所述下凸模复位。