[发明专利]一种高锰钢光谱标样的制作方法

权利要求书

1.一种高锰钢光谱标样的制作方法，其特征在于包括以下步骤：

S1、备料冶炼：根据高锰钢成分的中限进行备料，采用真空冶炼试验炉进行冶炼，浇铸成型制得直径为100mm的棒料，浇铸温度为1420-1430℃；

S2、热处理：将步骤S1制得的棒料加热至1080±10℃，保温2h，保温后进行淬火处理；

S3、锻造：

S3-1、切除步骤S2热处理后棒料两端的铸造缺陷区；

S3-2、锻前预热：将步骤S3-1制得的棒料加热至1200±10℃，保温3h；

S3-3、墩粗：将步骤S3-2锻前预热后棒料进行墩粗，墩粗工艺参数为：高径比为2，墩粗过程压下量不大于50mm，墩粗至直径为150mm；

S3-4、拔长：将步骤S3-3墩粗后的棒料重新拔长至直径为100mm，拔长工艺参数为：送进量不大于20mm，压下量不大于10mm；

S3-5、二次墩粗：将步骤S3-4拔长后的棒料二次墩粗至直径为150mm，墩粗工艺参数与步骤S3-3相同；

S3-6、二次拔长：将步骤S3-5二次墩粗后的棒料二次拔长至直径为80mm，拔长工艺参数与步骤S3-4相同；

S3-7、锻后处理：将步骤S3-6二次拔长后制得的棒料随炉冷却至室温；

S4、锯切打磨：将步骤S3锻造完成的棒料锯切为长度为80mm的小段棒料，将小段棒料两端面打磨抛光，制得高锰钢光谱标样。

2.根据权利要求1所述的一种高锰钢光谱标样的制作方法，其特征在于：在所述步骤S2中，淬火处理的淬火介质为水，水温为20~25℃。

3.根据权利要求1所述的一种高锰钢光谱标样的制作方法，其特征在于：在所述步骤S3-2中，锻前预热阶段的加热速度为室式炉最大升温速度。

4.根据权利要求1所述的一种高锰钢光谱标样的制作方法，其特征在于：将制得的高锰钢光谱标样进行成分检测与数据分析：

成分检测；将打磨好的每段小段棒料分别进行化学分析和光谱分析，并且光谱分析过程至少使用两台光谱仪检测，每个端面分别使用光谱仪检测6个点；

数据分析：将所有光谱仪检测的成分分别与化学分析所得成分数据进行对比，选用成分偏差符合标准要求范围的小段棒料，之后将所有光谱仪检测的成分与化学分析所得成分的平均数作为高锰钢光谱标样的成分。