[发明专利]一种高品位软锰矿的高效浸出方法

说明书

本发明提供一种高品位软锰矿的高效浸出方法，涉及锰矿提取技术领域。该一种高品位软锰矿的高效浸出方法，包括以下步骤：第一步，软锰矿破碎后与还原剂按照比例混合，经过煅烧后，制备成还原锰矿粉；第二步，将还原锰矿粉按照固液比1.0:(1.0‑2.0)与纯水充分混合浆化；第三步，在浆料中加入一定量的除铁剂，搅拌10‑30分钟；第四步，搅拌20分钟后，同步匀速往反应槽内加入浆料和浓硫酸，同时补充一定量50‑70℃的纯水，并维持反应槽内温度70‑90℃；第五步，反应2小时后，浸出结束。通过软锰矿的浸出操作工艺能够保证锰的高浸出率，大大降低杂质浸出率，缩短反应时间，对反应器要求简单。

技术领域

本发明涉及锰矿提取技术领域，具体为一种高品位软锰矿的高效浸出方法。

背景技术

软锰矿是生产锰系材料的重要原料。湿法工艺是生产上述材料的主要工艺，该工艺中浸出工序是必不可少的工序。在生产锰系材料的湿法工艺中，基本上采用硫酸浸出体系。由于软锰矿中的MnO2不溶于硫酸，需要通过还原焙烧将MnO2转化为MnO才能用硫酸浸出，但经过焙烧后软锰矿一些杂质也容易被硫酸浸出，尤其是铁、钾等，增加后续净化工序的压力和处理成本。

专利CN201310736450.2所述的软锰矿的浸出方法，虽然浸出率高、反应时间较短；但需要在密闭条件下使用还原剂亚硫酸铵，对反应器要求高，成本偏高；且会引入新杂质铵根离子，对于生产电池级硫酸锰产品的工艺，是不允许的；另外该方法浸出液中铁离子较高，对后续中和工序固液分离造成很大的影响。

因此，开发浸出条件简单、基本不增加后续过程负担的软锰矿浸出方法具有较大实用价值。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种高品位软锰矿的高效浸出方法，解决了现有软锰矿浸出工艺条件复杂和后续加工过程负担重的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种高品位软锰矿的高效浸出方法，包括以下步骤：

第一步，软锰矿破碎后与还原剂按照比例混合，经过煅烧后，制备成还原锰矿粉；

第二步，将还原锰矿粉按照固液比1.0:(1.0-2.0)与纯水充分混合浆化；

第三步，在浆料中加入一定量的除铁剂，搅拌10-30分钟；

第四步，搅拌20分钟后，同步匀速往反应槽内加入浆料和浓硫酸，同时补充一定量50-70℃的纯水，并维持反应槽内温度70-90℃；

第五步，反应2小时后，浸出结束。

优选的，所述第一步中软锰矿破碎后破碎粒度要求-120目95％。

优选的，所述第一步中的还原剂为生物质炭复合还原剂。

优选的，所述第二步中的固液比1.0:(1.0-2.0)是指还原矿锰矿粉与水的质量比。

优选的，所述第三步中的除铁剂是指硫化钠、硫酸钾、硫酸亚铁中的一种或几种混合物。

优选的，所述第三步中的搅拌操作时间为10-30分钟，搅拌用于充分分散除铁剂。

优选的，所述第四步中的同步匀速是指两种反应物料锰矿浆料和硫酸按照反应化学式平衡加入。

优选的，所述第四步中补充一定量50-70℃的纯水是指维持体系温度和调整反应的固液比。

(三)有益效果

本发明提供了一种高品位软锰矿的高效浸出方法。具备以下有益效果：