[发明专利]一种内嵌式磁浮高架线路架桥机架梁施工方法

权利要求书

1.一种内嵌式磁浮高架线路架桥机架梁施工方法，其特征在于，包括如下步骤：

步骤一，架桥机上桥：将一号运梁车(4)、二号运梁车(5)和机臂(6)吊装上桥，一号运梁车(4)、二号运梁车(5)吊至轨道梁(3)上，机臂(6)以一号柱(11)、二号柱(12)和三号柱(13)为支撑安装在盖梁(2)上；

步骤二，轨道梁上桥：将待架设的轨道梁(3)吊至一号运梁车(4)和二号运梁车(5)上；

步骤三，运梁：一号运梁车(4)和二号运梁车(5)在已架设的轨道梁(3)上行走，将待架设的轨道梁(3)运至机臂(6)的下方；

步骤四，架梁：机臂(6)上的一号天车(7)和二号天车(8)移动至待架设的轨道梁(3)上方，利用一号天车(7)和二号天车(8)将待架设的轨道梁(3)吊起并移动至支承点上方，然后将待架设的轨道梁(3)放下并落下在支承点上；

步骤五，架桥机过跨：收起三号柱(13)，将三号柱(13)和二号运梁车(5)临时连接，二号运梁车(5)带着三号柱(13)、机臂(6)前进一段距离，然后收起二号柱(12)，二号柱(12)前进一段距离，在已架设的轨道梁(3)上设置临时支撑横梁，然后放下二号柱(12)在临时支撑横梁上，然后二号运梁车(5)和机臂(6)前移，直至零号柱(10)架设在盖梁(2)上，然后一号柱(11)前移至零号柱(10)位置处进行支撑，收起零号柱(10)，收起临时支撑的二号柱(12)，二号柱(12)前移至盖梁(2)处进行支撑，将三号柱(13)与二号运梁车(5)之间的连接拆除，将三号柱(13)支撑在盖梁(2)上；

步骤六，循环施工：循环步骤四和五直至施工完成。

2.根据权利要求1所述的内嵌式磁浮高架线路架桥机架梁施工方法，其特征在于：所述的步骤一中，架桥机解体后运至架梁起始段存梁场地内，靠近运梁场地内待架梁线路就近组装，采用跨线龙门吊或者自走行起重机械吊装至已架设的高架线路上；架桥机吊装上桥时，应先吊装一号运梁车(4)和二号运梁车(5)，运梁车需在轨道梁上停驻稳固，随后吊装机臂(6)及机臂支撑柱到运梁车上，依靠运梁车的自走行系统将架桥机运至待架梁线路起点，在一号运梁车(4)的协助下，完成机臂(6)过跨、一号柱(11)、二号柱(12)架梁前的准备工作，一号柱(11)和二号柱(12)均架立在待架梁的盖梁(2)上，三号柱(13)架设在已架设的盖梁(2)上，架桥机架梁荷载不直接施加在轨道梁上。

3.根据权利要求1所述的内嵌式磁浮高架线路架桥机架梁施工方法，其特征在于：所述的步骤二中，架桥机就位后，一号运梁车(4)和二号运梁车(5)根据轨道梁预设支撑点位调整驻车间距，跨线龙门吊将已拼装完成的轨道梁(3)吊运至运梁车上，运梁车装梁时应设置驻车保险设施，轨道梁(3)在运梁车上支撑应稳固，横向、纵向限位块通过检查合格，采取可靠的捆梁加固措施。

4.根据权利要求1所述的内嵌式磁浮高架线路架桥机架梁施工方法，其特征在于：所述的步骤三中，轨道梁(3)吊装到运梁车上，支撑并捆梁牢固后，运梁车驼运轨道梁(3)在已架设完成的线路上走行，将轨道梁(3)运至架桥机机臂下方；一号运梁车(4)和二号运梁车(5)承重托盘上均设置支撑台座、纵向限位挡块、横向限位挡块、水平横移装置，其中二号运梁车(5)托盘设置横向转动轴承，转动轴承的横向转角范围为±3°，以适应运梁车进入曲线加高段时线路上轨道梁的扭转，确保轨道梁(3)运输过程中均为三点支撑；曲线段运梁，运梁车装运反弯曲线梁经过曲线地段时，因曲线线路的超高限制，运梁车托盘可在进入曲线段之前对轨道梁进行横向偏移，以确保运梁车通过曲线地段时的安全；运梁车通过架桥机三号柱(13)时，由于曲线梁的平面弯曲，导致运梁车限界加宽，运梁车通过时需在运梁车托盘上对轨道梁进行横向偏移，确保运梁车顺利通过三号柱(13)，且不与三号柱(13)两侧立柱发生干扰。