[发明专利]一种黄铁矿热解-氧压浸出制备硫磺和铁精粉的方法

权利要求书

1.一种黄铁矿热解-氧压浸出制备硫磺和铁精粉的方法，其特征在于，所述方法包括以下步骤：

步骤S1：高温热解，将黄铁矿干燥脱水，干燥的黄铁矿在惰性气氛下高温加热，黄铁矿分解成硫蒸气和磁黄铁矿，硫蒸气冷凝回收硫磺；

步骤S2：氧压浸出磁黄铁矿，将步骤S1中得到的磁黄铁矿加入酸中，通入氧气，保持氧压浸出，浸出的同时加入表面活性剂，氧压浸出渣为球团的硫磺固体和铁氧化物沉淀，将硫磺固体和铁氧化物沉淀分离；

步骤S3：铁氧化物沉淀煅烧，将步骤S2中分离的铁氧化物沉淀在炉中煅烧，得到合格氧化铁精矿；

所述步骤S1中黄铁矿干燥时的温度在200℃以下，干燥时水分脱除矿物失重，直至重量不再变化；

所述步骤S2中的酸为硫酸；

所述步骤S2中浸出温度110℃-140℃，反应时间60min-300min；

所述步骤S2中表面活性剂为木质素磺酸钙、木质素磺酸钠的一种或两种，表面活性剂与磁黄铁矿质量之比为0.5%-1%。

2.如权利要求1中所述的一种黄铁矿热解-氧压浸出制备硫磺和铁精粉的方法，其特征在于，所述步骤S1中干燥的黄铁矿在惰性气氛下高温加热热解气氛为N₂或Ar惰性气氛，热解温度区间为600℃-700℃，时间0.5h-8h，料层厚度5mm-30mm。

3.如权利要求1中所述的一种黄铁矿热解-氧压浸出制备硫磺和铁精粉的方法，其特征在于，所述步骤S2中酸浓度0.3mol/L-1.5mol/L。

4.如权利要求1中所述的一种黄铁矿热解-氧压浸出制备硫磺和铁精粉的方法，其特征在于，所述步骤S2中氧压0.5-1.5MPa，酸与磁黄铁矿的液固比6-20:1。

5.如权利要求1中所述的一种黄铁矿热解-氧压浸出制备硫磺和铁精粉的方法，其特征在于，所述步骤S3中煅烧温度区间为250℃-700℃，煅烧时间60min-180min。

6.如权利要求1-5中任意一项所述的一种黄铁矿热解-氧压浸出制备硫磺和铁精粉的方法，其特征在于，所述方法应用于黄铁矿的处理，实现铁、硫资源的综合利用。