[发明专利]一种PW焦炉防煤气串漏结构及其设计方法、安装方法

权利要求书

1.一种PW焦炉防煤气串漏结构，其特征在于，包括安装在PW焦炉立火道(2)内的搭桥管，搭桥管贯穿PW焦炉的蓄热室(10)和基础层(3)设置，搭桥管为两段式设计，包括通过连接管箍(5)连接在一起的第一节搭桥管(4)和第二节搭桥管(6)。

2.根据权利要求1所述的一种PW焦炉防煤气串漏结构，其特征在于，所述搭桥管的底端设有法兰盘，该法兰盘通过螺栓安装在下喷管(11)与下喷三通管(1)之间。

3.一种PW焦炉防煤气串漏结构的设计方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1：确定蓄热室(10)部分立火道(2)整个粘土砖部分到滑动层的高度；

S2：基础层(3)的厚度为600mm，粘土砖蓄热室(10)部分分为17层，总高度为2850mm，18层以上为硅砖部分蓄热室(10)，硅砖部分共10层，17层和18层之间有一层5mm的石墨滑动层，下喷管(11)预埋在基础层(3)内，基础层(3)到下喷三通管法兰(9)的高度为260mm，三者总高度为2850+600+260＝3710mm，即搭桥管的长度至少为3710mm，搭桥管设计成两节，包括第一节搭桥管(4)和第二节搭桥管(6)；

S3：第一节搭桥管(4)位于第二节搭桥管(6)的上端，在第二节搭桥管(6)的底端焊接上法兰盘；

S4：立火道(2)由管式砖砌筑而成，管式砖内径为52㎜，选择直径为32㎜的管道充当搭桥管。

4.据权利要求3述的一种PW焦炉防煤气串漏结构的设计方法，其特征在于，在步骤S4后还包括以下步骤：

S5：在第二节搭桥管(6)底端的法兰盘上套设金属垫，在下喷管法兰(8)、下喷三通管法兰(9)上也套设金属垫。

5.据权利要求3述的一种PW焦炉防煤气串漏结构的设计方法，其特征在于，所述蓄热室(10)的温度从底部到顶部逐渐升高，蓄热室(10)上部的温度在800-900℃，基础层(3)的温度在300℃以下，第二节搭桥管(6)的长度为1000㎜，采用普通不锈钢管，第一节搭桥管(4)采用铸铁管。

6.一种PW焦炉防煤气串漏的结构的安装方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1：卸下下喷三通管(1)，在第一节搭桥管(4)底端安装连接管箍(5)，将第一节搭桥管(4)穿过下喷管(11)进入到立火道(2)内，将第二节搭桥管(6)穿入进下喷管(11)内，第二节搭桥管(6)上端安装在连接管箍(5)内；

S2：第二节搭桥管(6)底部的法兰盘安装在下喷管法兰(8)与下喷三通管法兰(9)之间，三片法兰盘之间通过螺栓连接。

7.据权利要求6述的一种PW焦炉防煤气串漏的结构的安装方法，其特征在于，在步骤S1之前还包括以下步骤：

为了减少对燃烧室温度的影响，选择在PW焦炉煤气不加热的下降气流过程中安装搭桥管，交换后3分钟关闭此炉号下降气流加减旋塞，用一氧化碳报警器检测煤气存不存在泄漏情况，确认操作环境的安全性。

8.据权利要求6或7述的一种PW焦炉防煤气串漏的结构的安装方法，其特征在于，在步骤S2之后还包括以下步骤：

打开关闭的加减旋塞，用煤气报警器检测各连接点存不存在漏气的情况，查看立火道(2)的着火情况，全部操作正常后结束操作过程。