[发明专利]一种电池工艺中含氮含氟废水除氟控钙的系统和方法

说明书

本申请涉及一种含氮含氟废水的处理方法，其包括对高氮含氟废水和低氮含氟废水进行处理的方法，本申请还涉及一种中水浓水的处理方法，以及结合了对高氮含氟废水和低氮含氟废水进行处理，和对中水浓水进行的处理的方法。本申请还涉及一种含氮含氟废水的处理系统，其包括对高氮含氟废水和低氮含氟废水进行处理的系统，本申请还涉及一种中水浓水的处理系统，以及结合了对高氮含氟废水和低氮含氟废水进行处理，和对中水浓水进行的处理的系统。

技术领域

本申请涉及单晶电池制造技术领域，尤其涉及单晶废水回用。

背景技术

单晶电池制造过程中会产生大量的含氟废水，国内外水处理除氟的方法主要有：化学法、吸附法、离子交换法、电化学法和反渗透法等，其中最简单有效的方法是钙法除氟。但此方法需使用大量的氢氧化钙，使得产生的电池废水含大量的钙离子，易造成后端MBR膜和反渗透膜结垢。

另一方面，单晶电池制造过程中产生的废水是含氟含氨氮废水，且其具有水量大，污染成分复杂，污染性强，可生化性差，总溶解固体盐(TDS)、氨氮和氟化物含量高等特点。

HJ 2527-2012《环境保护产品技术要求膜生物反应器》中进水标准要求钙离子浓度小于100mg/L。因此中水回用的关键就是控制物化系统出水的钙离子浓度。

发明内容

本申请针对上述单晶电池制造过程中的问题展开研究设计。意在提供一种能够控制物化系统产生的处理废水的钙离子浓度的方法和系统。

本申请涉及如下技术方案：

1.一种含氮含氟废水的处理方法，其包括如下步骤：

对含氮含氟废水进行第一物化处理得到第一物化处理上清液；

对第一物化处理上清液进行第二物化处理得到第二物化处理上清液；其中，

第一物化处理步骤包括：根据含氮含氟废水的pH值来批次投加石灰乳，向经投加了石灰乳的含氮氟废水中依次投加聚合氯化铝(PAC)和聚丙烯酰胺(PAM)，然后对投加了聚合氯化铝(PAC)和聚丙烯酰胺(PAM)的废水进行氟化钙污泥下沉处理，经沉淀后的第一物化处理上清液进入第二物化处理步骤；

第二物化处理步骤包括：根据所述第一物化处理上清液的pH值来投加废碱，向经投加了废碱的上清液中投加聚丙烯酰胺(PAM)，以及任选投加聚合氯化铝(PAC)，然后对投加了聚丙烯酰胺(PAM)和任选投加了聚合氯化铝(PAC)的废水进行氟化钙污泥下沉处理，经沉淀后得到第二物化处理上清液。

2.根据项1所述的含氮含氟废水的处理方法，其中，

石灰乳为固体熟石灰浓度为5％～10％的液体，优选8～8.5％的液体，

在第一物化处理和第二物化处理中，PAC的投加量为向每立方米待处理含氮含氟废水投加2L～3L的10％浓度的PAC；

在第一物化处理和第二物化处理中，PAM的投加量为向每立方米待处理含氮含氟废水投加30g～150g的2‰～5‰浓度的PAM。

3.根据项1或2所述的含氮含氟废水的处理方法，其还包括：对经沉淀后得到第二物化处理上清液进行生化处理，经生化处理的上清液一部分直接排放，一部分作为中水浓水回用。

4.根据项1～3中任一项所述的含氮含氟废水的处理方法，其中，

所述含氮含氟废水为高氮含氟废水，

所述高氮含氟废水是来自单晶制造工艺的刻蚀浓酸、板框间压滤液、洗涤塔废水的混合液，

高氮含氟废水的总氮浓度小于3000ppm，300ppm氨氮浓度600ppm；氟离子浓度为2000ppm～3000ppm：总磷浓度小于4ppm。