[发明专利]一种铁路高强型高聚物改性沥青防水卷材的制备方法、防水系统及其施工方法在审
申请号: | 202210284308.8 | 申请日: | 2022-03-22 |
公开(公告)号: | CN114953655A | 公开(公告)日: | 2022-08-30 |
发明(设计)人: | 牛斌;苏永华;葛凯;高策;苏伟;班新林;王乐然;李东昇;石龙;赵体波;荣峤;袁磊;尹京;马宏亮;杨心怡;王苇;刘吉元;马林;周勇政;王凯林;孙大斌;罗伟新;刘金景;吴士玮;马力军;镇垒;刘国庆;刘珊魁 | 申请(专利权)人: | 中国铁道科学研究院集团有限公司铁道建筑研究所;中国铁路经济规划研究院有限公司;中国铁路设计集团有限公司;北京东方雨虹防水技术股份有限公司 |
主分类号: | B32B27/02 | 分类号: | B32B27/02 |
代理公司: | 北京思创大成知识产权代理有限公司 11614 | 代理人: | 高爽 |
地址: | 100081 北京*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 铁路 高强 型高聚物 改性沥青 防水 卷材 制备 方法 系统 及其 施工 | ||
1.一种铁路高强型高聚物改性沥青防水卷材的制备方法,其特征在于,该防水卷材包括依次设置的上覆面隔离材料层、上表面改性沥青涂盖层、中间增强体层、下表面改性沥青涂盖层和下覆面增强层,所述下覆面增强层为无纺布;所述无纺布为聚丙烯无纺布;所述无纺布的纤维丝直径为1-10μm,纤维铺网量按重量计规格为50-250g;纵横向断裂强度≥5kN/m;纵横向断裂伸长率≥60%;顶破强力≥1.0KN;纵横向撕破强力≥250N;
该方法包括如下步骤:
S1:制备所述中间增强体层;
S2:将所述上表面改性沥青涂盖层的涂盖料和聚丙烯无纺布表面改性沥青涂盖层的涂盖料分别涂覆在所述中间增强体层的上、下表面,经冷却得到覆改性沥青增强体层;
S3:将所述上覆面隔离膜覆于所述覆改性沥青增强体层的上表面,并将所述搭接边膜设于所述上覆面隔离膜的一端;将所述覆改性沥青增强体层的下表面进行吸水和吹干处理,并将依次经展开、烘干和表面活化处理后的下覆面增强层黏贴于所述经吸水和吹干处理后的覆改性沥青增强体层的下表面,得到改性沥青卷材前驱物;
S4:将所述改性沥青卷材前驱物依次经辊冷却定型、传送打包机收卷和裁断处理,得到所述高强型高聚物改性沥青防水卷材。
2.根据权利要求1所述的铁路高强型高聚物改性沥青防水卷材的制备方法,其中,
所述上覆面隔离材料层包括上覆面隔离膜和设于所述上覆面隔离膜一端的搭接边膜;
所述上覆面隔离膜选自聚乙烯膜、细砂或矿物粒料,优选为聚乙烯膜,所述聚乙烯膜的软化点为100-115℃;所述搭接边膜选自聚乙烯膜;
所述中间增强体层的胎基为聚酯胎,优选为纵向加筋聚酯胎;所述中间增强体层的厚度为1.0-1.6mm,克重为200-310g/m2;
所述上表面改性沥青涂盖层的涂盖料和/或下表面改性沥青涂盖层的涂盖料为高聚物改性沥青料;所述上表面改性沥青涂盖层的厚度为0.4-1.2mm,所述下表面改性沥青涂盖层的厚度为1.0-2.5mm;
优选地,所述高聚物改性沥青料包括:石油沥青60-65重量份,SBS 8-14重量份,SIS 3-5重量份,增粘树脂3-5重量份,交联剂3-5重量份,抗老化剂3-5重量份和无机填料5-15重量份;
所述高聚物改性沥青料由包括以下步骤的方法制得:将所述石油沥青加热到160-165℃,然后将加热后的石油沥青与所述SBS和所述SIS均匀混合,所述SBS和所述SIS在所述石油沥青内的溶胀时间为10-15min,然后在185-195℃下,均化1.5-2h,得到第一混合物;在180-190℃下,将所述第一混合物、所述增粘树脂和所述交联剂混合搅拌30-50min,得到第二混合物;将所述第二混合物与所述抗老化剂混合搅拌10-20min,得到第三混合物;将所述第三混合物和所述无机填料混合搅拌50-60min,得到所述高聚物改性沥青料;
进一步,优选地,所述石油沥青为AH90沥青;
进一步,优选地,所述增粘树脂为C9增粘树脂;
进一步,优选地,所述交联剂为二甲基丙烯酸乙二醇酯;
进一步,优选地,所述抗老化剂为HMD;
进一步,优选地,所述无机填料为煤矸石粉,所述无机填料的目数为200目。
3.根据权利要求1所述的铁路高强型高聚物改性沥青防水卷材的制备方法,其中,在步骤S1中,
所述中间增强体层的制备方法包括:将所述胎基依次经展开、烘干、预浸和挤干处理,得到所述中间增强体层;
所述烘干处理采用电磁加热空气传导加热方式,烘干温度为180-190℃;
所述预浸处理的方法包括:将烘干后的胎基浸入预浸池,使所述烘干后的胎基浸透预浸沥青;所述预浸处理的温度为180-200℃,所述预浸沥青的粘度为6-12dPa·S。
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