[发明专利]一种RPETG热收缩标签膜及其制备方法

权利要求书

1.一种RPETG热收缩标签膜，其特征在于，包括主料和辅料，主料包括以下质量份数的原料，55~60份PET回收瓶片、10~15份PETG收缩膜边角料、25~30份粉末涂料用饱和聚酯树脂；辅料包括酯交换催化剂、缩聚催化剂、相转移催化剂、催化促进剂，所述酯交换催化剂量为主料的3~5ppm，所述缩聚催化剂的量为主料的6~8ppm，所述相转移催化剂的量为主料的3~5ppm，所述催化促进剂的量为主料的2~3ppm。

2.根据权利要求1所述的RPETG热收缩标签膜，其特征在于，所述辅料还包括调色剂和稳定剂，所述调色剂的量为主料的5~8ppm，所述稳定剂的量为主料的45~60 ppm。

3.根据权利要求2所述的RPETG热收缩标签膜的制备方法，其特征在于，所述缩聚催化剂为钛基催化剂；所述相转移催化剂为季铵盐类、季铵碱类相转移催化剂；所述催化促进剂为有机胍类化合物。

4.根据权利要求3所述的RPETG热收缩标签膜的制备方法，其特征在于，所述酯交换催化剂为醋酸锌、醋酸锰；所述缩聚催化剂为钛酸四丁酯、氟钛酸钾、草酸钛钾；所述相转移催化剂为苄基三乙基氯化胺、四丁基硫酸氢胺、四丁基溴化胺、氢氧化四甲胺；所述催化促进剂为1,5,7-三氮杂双环[4.4.0]癸-5-烯、N-甲基-1,5,7-三氮杂双环[4.4.0]癸-5-烯、2-胍基苯并咪唑、鸟嘌呤、四甲基胍；所述调色剂为醋酸钴；所述稳定剂为磷酸三甲酯。

5.一种如权利要求1所述的RPETG热收缩标签膜的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

将PET回收瓶片和PETG收缩膜边角料在270~280℃、常压的条件下分别熔融10~30min，熔融完成后的熔体过滤得到PET回收瓶片滤液和PETG收缩膜边角料滤液；

将PET回收瓶片滤液、PETG收缩膜边角料滤液、粉末涂料用饱和聚酯树脂和辅料按配方计量加入熔融混合槽，在270~275℃、0.18~0.20Mpa的条件下继续熔融30~40min得到混合熔体；

将混合熔体打入反应釜反应60~80min，反应釜内的压力≤100Pa，温度为275~285℃；

反应釜反应完成后的熔体经熔体泵增压、熔体过滤器过滤后，通过熔体管道进入流延模头，经流延模头腔体成型，并经急冷辊冷却成为厚片，再经横向拉伸定型获取所需的热收缩率，经牵引、卷曲获得RPETG热收缩膜半成品；

RPETG热收缩膜半成品，再经分切、检验、包装，制成成品。

6.根据权利要求5所述的RPETG热收缩标签膜的制备方法，其特征在于，所述PET回收瓶片和PETG收缩膜边角料熔融时均采用初级熔融槽，所述初级熔融槽顶部通过螺旋推进加料，全封闭式夹套加热，使用时进行充氮除氧保护处理。

7.根据权利要求5所述的RPETG热收缩标签膜的制备方法，其特征在于，所述熔融混合槽和反应釜之间设有熔体供应槽，所述熔体供应槽内的温度控制在270~275℃。

8.根据权利要求5所述的RPETG热收缩标签膜的制备方法，其特征在于，所述熔体过滤器后设置有熔体管道旁路，所述旁路和造粒装置连接。