[发明专利]一种RPETG热收缩标签膜及其制备方法

说明书

本发明公开了一种RPETG热收缩标签膜，包括主料和辅料，主料包括以下质量份数的原料，55~60份PET回收瓶片、10~15份PETG收缩膜边角料、25~30份粉末涂料用饱和聚酯树脂；辅料包括酯交换催化剂、缩聚催化剂、相转移催化剂、催化促进剂，酯交换催化剂量为主料的3~5ppm，缩聚催化剂的量为主料的6~8ppm，相转移催化剂的量为主料的3~5ppm，催化促进剂的量为主料的2~3ppm。本发明中结合热收缩标签膜用PETG结构和材料性能特点，通过科学配制酯交换、缩聚催化体系，通过熔融缩聚反应，将PET瓶片回收料、PETG膜边角料与粉末涂料用饱和聚酯树脂一起制备成RPETG新原料，再经流延拉伸制成RPETG热收缩标签膜。

技术领域

本发明涉及热收缩标签膜领域，尤其涉及一种RPETG热收缩标签膜及其制备方法。

背景技术

RPET（G）中的R是英文Recycle的缩写，代表循环、回收的意思。PET作为当前最成功的循环使用高分子材料，除简单的物理机械回收利用外，主要是通过化学回收方式实现真正的循环使用。

PET化学回收是将废弃的PET塑料或/和化纤制品，通过水解、醇解、糖解等工艺技术手段，解聚成对苯二甲酸（PTA）、对苯二甲酸二甲酯（DMT）和乙二醇（EG）等单体或低分子物质，再通过聚合技术合成新的聚酯高分子材料RPET。

化学回收的优点是可以实现PET的完全循环再生利用，特别是随着市场对PET产品各种功能化要求增加，共聚PET产品（如PETG）、复合PET产品、涂层PET产品等非单一PET材料产品使用量在快速增加，物理回收法对这些产品的回收利用十分困难，只有化学法回收利用才能够解决这些技术难题。

PETG是PET改性产品，通过醇或醇+酸共聚改性使PET材料结晶性下降，由结晶型的PET变成为接近或成为无定形的聚合物。经拉伸定向工艺获得较高的热收缩率，而成为热收缩标签膜的主要基材膜材料。PETG之前通常单指CHDM改性的PET产品，近年来热收缩标签膜行业已用NPG共聚改性PET产品全面取代了原PETG材料，行业上依旧称为PETG热收缩标签膜。

目前，PET（G）化学回收工艺技术面临的主要挑战有：降低生产成本、开发更加简单的工艺路线，以及如何充分回收利用复合PET材料中其他各种物质。

发明内容

本发明的目的是提供一种RPETG热收缩标签膜。

本发明还提供了一种RPETG热收缩标签膜的制备方法。

本发明的创新点在于本发明中结合热收缩标签膜用PETG结构和材料性能特点，通过科学配制酯交换、缩聚催化体系，通过熔融缩聚反应，将PET瓶片回收料、PETG膜边角料与粉末涂料用饱和聚酯树脂一起制备成RPETG新原料，再经流延拉伸制成RPETG热收缩标签膜。

为实现上述发明目的，本发明的技术方案是：

一种RPETG热收缩标签膜，包括主料和辅料，主料包括以下质量份数的原料，55~60份PET回收瓶片、10~15份PETG收缩膜边角料、25~30份粉末涂料用饱和聚酯树脂；辅料包括酯交换催化剂、缩聚催化剂、相转移催化剂、催化促进剂，所述酯交换催化剂量为主料的3~5ppm，所述缩聚催化剂的量为主料的6~8ppm，所述相转移催化剂的量为主料的3~5ppm，所述催化促进剂的量为主料的2~3ppm。

进一步地，所述辅料还包括调色剂和稳定剂，所述调色剂的量为主料的5~8ppm，所述稳定剂的量为主料的45~60 ppm。

进一步地，所述缩聚催化剂为钛基催化剂；所述相转移催化剂为季铵盐类、季铵碱类相转移催化剂；所述催化促进剂为有机胍类化合物。