[发明专利]电源扼流线圈用薄漆膜漆包铜扁线的加工制作方法

权利要求书

1.一种电源扼流线圈用薄漆膜漆包铜扁线的加工制作方法，其特征在于:步骤如下：

(1)备料，使用φ12.50mm的TU₂R无氧铜杆，采用挤压工艺生产半成品；

(2)裸铜扁线放线、退火；退火温度控制在400±20℃；

(3)使用微打磨工装进行表面处理；

(4)进入涂漆室，总穿线遍数10遍，采取涂漆1～2遍时，进行空烤1遍的涂制方式，涂漆遍数6遍，空烤遍数4遍，第一遍漆膜厚度控制在0.016mm～0.020mm之间，其余5遍漆膜厚度控制在0.015mm～0.018mm之间；

(5)再通过冷却、牵引、收线，缠绕至收线盘上形成成品；

(6)每批导线都要进行漆膜厚度、附着性、弯曲、击穿电压、热冲击、盐水针孔、焊锡性能的测试。

2.根据权利要求1所述的电源扼流线圈用薄漆膜漆包铜扁线的加工制作方法，其特征在于:步骤(6)中测试指标如下：

(1)漆膜厚度：漆包线漆膜厚度控制0.06mm～0.10mm之间；

(2)附着性：漆包线切割拉伸30％后，漆膜翘起部分≤1mm；

(3)弯曲：漆包线宽边和窄边分别直径6mm和22mm的圆棒上弯曲后180°后，漆膜不应开裂；

(4)击穿电压性能：常温≥2000V，高温≥1500V；

(5)热冲击性能：漆包线在4倍于厚度的棒径上弯曲180°后，放置240±3℃的烘箱中烘烤30min，漆膜不应开裂；

(6)盐水针孔：取试样3000mm长度，放入酚酞盐水溶液中；试验电压12V，将正极连接试样的一端，负极连接盐水，试样不连接电极的一端露出盐水；时间不少于1min；目视观察不能漆包线针孔≤3孔；

(7)焊锡：取一段300mm漆包线，两端做直角弯曲后，浸入350±3℃的焊锡中3s，漆膜不应出现分层、起泡、开裂等情况；

符合上述性能测试及IEC 60317-29的标准要求的导线，即成为合格产品。