[发明专利]一种球阀球体及其加工工艺

说明书

本发明公开了一种球阀球体及其加工工艺，包括球体；内孔，所述球体内通过镗刀加工成贯穿两端的通孔；流道孔，通过钻头在球体侧面钻通扩孔，并使流道孔与内孔连通；阀杆槽，通过T型铣刀在球体表面铣槽，形成所述阀杆槽；第一阻力面，通过飞刀铣球体表面，并形成所述第一阻力面，所述第一阻力面与阀杆槽相对布置；第二阻力面，通过飞刀铣球体表面，并形成所述第二阻力面，所述第二阻力面与流道孔相对布置。有益效果：通过在球体表面通过飞刀铣设有第一阻力面和第二阻力面，可以减小阀门开关的阻力，使阀门在使用时更加灵活；另外，球体加工的精度高。

技术领域

本发明涉及球阀部件技术领域，尤其涉及一种球阀球体及其加工工艺。

背景技术

阀门在现代社会被广泛的应用。特别是在水暖管件技术领域，现有技术的阀门有很多种，主要有球阀、角阀、截止阀等，其中球阀结构较为简单，主要是球阀的阀芯比较简单。球阀的阀芯整体上呈对称的球状结构，中间有一个贯通整体的圆柱状通孔，在阀芯的外球面中心位置处横向开有一个和阀杆相连接阀杆槽，工作的时候，转动阀杆使阀芯的圆柱状通孔对准球阀的进出口，停止工作的时候，反向转动阀杆使阀芯的球面对准球阀的进出口，现有的球阀在工作的时候阀门开关阻力大。

发明内容

本发明的目的是提供一种球阀球体及其加工工艺，通过在球体表面通过飞刀铣设有第一阻力面和第二阻力面，可以减小阀门开关的阻力，使阀门在使用时更加灵活；另外，球体加工的精度高。

本发明的技术方案是这样实现的：

一种球阀球体及其加工工艺，包括

球体；

内孔，所述球体内通过镗刀加工成贯穿两端的通孔；

流道孔，通过钻头在球体侧面钻通扩孔，并使流道孔与内孔连通；

阀杆槽，通过T型铣刀在球体表面铣槽，形成所述阀杆槽；

第一阻力面，通过飞刀铣球体表面，并形成所述第一阻力面，所述第一阻力面与阀杆槽相对布置；

第二阻力面，通过飞刀铣球体表面，并形成所述第二阻力面，所述第二阻力面与流道孔相对布置；

阀杆连接面，通过飞刀铣球体表面，并在所述阀杆槽处形成所述阀杆连接面。

一种球阀球体及其加工工艺，其特征在于，包括以下步骤：

(1)数控内孔加工：通过三爪卡盘夹持毛坯外圆，用镗刀精镗加工形成内孔；

(2)数控外圆粗加工：通过反爪对内孔定位，通过粗车对球体外圆粗加工；

(3)数控外圆精密加工：通过反爪对内孔定位，对球体外圆进一步精加工；

(4)R角加工：通过倒角机定位内孔，用成型刀倒角；

(5)铣槽加工：通过铣槽机对球体内孔定位拉紧，并通过T型铣刀铣槽，形成阀杆槽；

(6)外圆粗磨精密加工：通过粗磨精密机夹持内孔，粗磨球体外圆；

(7)数控流道孔加工：通过两爪卡盘夹持内孔，用钻头在球体侧面钻通扩孔，使流道孔与内孔连通，并通过镗刀精镗流道孔；

(8)数控平面加工：通过内撑夹头夹持内孔，用飞刀铣球体表面，并形成第一阻力面；

(9)数控平面加工：通过内撑夹头夹持内孔，用飞刀铣球体表面，并形成第二阻力面；

(10)数控平面加工：通过内撑夹头夹持内孔，用飞刀铣球体表面，并在阀杆槽处形成阀杆连接面，并通过镗孔刀镗台阶内孔尺寸；

(11)磨床平面加工：通过内撑夹头夹持内孔，通过磨床对第一阻力面、第二阻力面及阀杆连接面进行研磨；