[发明专利]一种成型性能良好的易开盖用镀铬板及其生产方法

权利要求书

1.一种成型性能良好的易开盖用镀铬板，其特征在于，化学成分质量百分比为：C：0.04～0.06％、Mn：0.2～0.3％、S≤0.015％、P≤0.02％、Si≤0.02％、Al：0.015～0.04％、N≤0.005％，余量为铁和不可避免的杂质。

2.根据权利要求1所述的一种成型性能良好的易开盖用镀铬板，其特征在于，所述易开盖用镀铬板的厚度为0.17mm～0.24mm。

3.根据权利要求1所述的一种成型性能良好的易开盖用镀铬板，其特征在于，所述易开盖用镀铬板夹杂物的控制要求为：厚度方向尺寸≤60μm，夹杂物评级≤2.0级。

4.根据权利要求1所述的一种成型性能良好的易开盖用镀铬板，其特征在于，所述易开盖用镀铬板的时效后性能为：硬度HR30T为61±3，抗拉强度R_m为390～480，屈服强度R_eL为370MPa～460MPa，断后伸长率A₅₀≥15％，杯凸值≥7.0mm。

5.如权利要求1-4任一权利要求所述的一种成型性能良好的易开盖用镀铬板的生产方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1、将钢水经炼钢连铸后得到连铸坯；所述钢水的化学成分与所述易开盖用镀铬板的化学成分相同；所述连铸的浇铸温度为1580℃～1600℃、浇注速度为1.5m/min～1.8m/min；

S2、将S1中得到的连铸坯进行热轧，所述热轧的加热温度为1150℃～1250℃，粗轧出口温度为1050℃～1110℃，终轧温度为860℃～890℃，卷取温度为580℃～620℃，得到热轧卷；

S3、将S2中得到的热轧卷进行酸洗，所述酸洗采用的药剂为HCl药剂，所述HCl药剂的浓度≥14％，所述酸洗的温度为75℃～85℃，速度为80m/min～100m/min，得到酸洗后的热轧卷；

S4、将酸洗后的热轧卷进行冷轧，得到冷轧薄板，所述冷轧的压下率为85％～95％，厚度波动±0.003mm；

S5、将S4中得到的冷轧薄板进行连退工序，得到连退后的冷轧薄板，所述连退工序的温度为570℃～720℃，连退钢带的速度为300m/min～400m/min；

S6、将S5中得到的连退后的冷轧薄板进行平整处理，得到平整后的薄板，所述平整处理的压下率为1％～5％；

S7、将S6中得到的平整后的薄板进行镀铬工序，得到成型性能良好的易开盖用镀铬板；所述镀铬工序的镀铬量为90mg/m²～130mg/m²。

6.根据权利要求5所述的一种成型性能良好的易开盖用镀铬板的生产方法，其特征在于，S1中所述钢水的终点C含量为0.03％～0.05％，终点P含量≤0.016％，终点温度≥1640℃。

7.根据权利要求5所述的一种成型性能良好的易开盖用镀铬板的生产方法，其特征在于，S7中得到的成型性能良好的易开盖用镀铬板的时效前硬度HR30T为59±3，时效后硬度HR30T为61±3。