[发明专利]显示面板的LED挡墙的打印设备及方法

权利要求书

1.一种显示面板的LED挡墙的打印方法，其特征在于，包括：

以打印任务为导向，进行打印前的准备操作，并通过显示面板的LED挡墙的打印设备的测量系统对目标基板进行扫描，获取所述目标基板的平整度数据；

运动控制系统将目标多针模组移动至所述目标基板的打印起始点，基于接收到的所述平整度数据，利用Z轴控制器调整所述目标多针模组的打印接收距离；

基于预定的气压参数和目标线宽，使所述目标多针模组在目标工位上的所述目标基板的上表面进行层叠打印，在打印高度符合目标高度范围的情况下，固化生成目标LED挡墙；

其中，所述目标工位包括第一工位和/或第二工位，所述目标LED挡墙包括横向LED挡墙和纵向LED挡墙，所述目标多针模组包括第一模组和/或第二模组，所述打印高度为与打印层数对应的累加层高，所述打印任务至少包括根据所述目标基板确定目标线宽和所述目标高度；

所述基于接收到的所述平整度数据，利用Z轴控制器调整所述目标多针模组的打印接收距离，包括：

基于所述平整度数据和目标对应关系，获取所述目标基板的各打印点与所述目标多针模组之间的垂直距离，作为打印接收距离的实际值；

在所述目标多针模组处于所述打印点的情况下，通过所述Z轴控制器，将所述打印接收距离的实际值调整为所述打印接收距离的目标值；

其中，各所述打印点对应的打印接收距离的目标值相同；所述目标对应关系，为所述测量系统中的传感器与所述目标多针模组的相对位置关系；

其中，所述目标LED挡墙的颜色为渐变色，所述目标LED挡墙的打印过程包括以下步骤：

将初始的打印材料的颜色调制成白色，在逐层打印的过程中，将所述打印材料的颜色饱和度依次递增，以形成渐变色的墙体；

所述目标高度的取值范围为10μm至200μm；

所述目标线宽的取值范围为10μm至100μm；

所述打印材料的粘度的取值范围为400000cp至800000cp。

2.根据权利要求1所述的显示面板的LED挡墙的打印方法，其特征在于，所述进行打印前的准备操作，包括：

在将打印材料灌入针筒中后，将所述打印针头安装在所述针筒上，通过所述打印针头连接所述针筒和流体控制系统；

通过控制终端控制所述运动控制系统，以进行机械归零的操作；

其中，所述打印材料与所述打印材料成形的宽高比匹配，所述打印针头的内径参数与所述目标线宽匹配，所述打印层数是基于所述目标LED挡墙的宽高比、所述目标线宽和所述目标高度设定。

3.根据权利要求2所述的显示面板的LED挡墙的打印方法，其特征在于，在所述运动控制系统将目标多针模组移动至目标基板的打印起始点之前，在预定的气压参数下进行预打印，直至所述打印针头稳定出料后，由所述运动控制系统控制吸附装置离开预打印区。

4.根据权利要求1所述的显示面板的LED挡墙的打印方法，其特征在于，所述基于预定的气压参数和目标线宽，使所述目标多针模组在目标工位上的所述目标基板的上表面进行层叠打印，在打印高度符合目标高度范围的情况下，固化生成目标LED挡墙，包括：

基于预定的所述气压参数和所述目标线宽，所述第一模组在所述第一工位上的所述目标基板的上表面进行层叠打印，在打印高度符合目标高度的情况下，生成纵向LED挡墙；

基于预定的所述气压参数和所述目标线宽，所述第二模组在所述第二工位上的所述目标基板的上表面进行层叠打印，在打印高度符合目标高度的情况下，生成横向LED挡墙。

5.根据权利要求1所述的显示面板的LED挡墙的打印方法，其特征在于，所述基于预定的气压参数和目标线宽，使所述目标多针模组在目标工位上的所述目标基板的上表面进行层叠打印，在打印高度符合目标高度范围的情况下，固化生成目标LED挡墙，包括：

基于预定的所述气压参数和所述目标线宽，所述目标多针模组在所述第一工位或者所述第二工位上的所述目标基板的上表面进行层叠打印，在打印高度符合目标高度的情况下，生成纵向LED挡墙；

将所述第一工位或者所述第二工位旋转90°，所述目标多针模组在所述目标基板的上表面进行层叠打印，在打印高度符合目标高度的情况下，生成横向LED挡墙。