[发明专利]一种用于锂电池电解液的制备工艺

权利要求书

1.一种用于锂电池电解液的制备工艺，其特征在于，该电解液包括以下重量份数原料：有机溶剂130-140份、三正丁胺10-15份、多层石墨烯4-8份、锂盐13-17份和添加剂10-16份，所述有机溶剂为碳酸酯类有机溶剂或羧酸酯类有机溶剂；

该工艺的具体操作步骤如下：

向加工装置内添加有机溶剂中和三正丁胺，然后将温度调整至0-5℃，搅拌状态下加入锂盐和多层石墨烯，此时将温度调整至3-8℃，最后将添加剂加入强力搅拌10-20min，制得锂电池电解液；

电控箱（6）上的第一电机（10）工作带动转柱（11）旋转，进而带动连接转杆（9）在定触点（8）上旋转，实现定触点（8）与不同的定触点（8）电性连接，进而实现半导体制冷片（4）与第一电源以及第二电源电性连接，且第一电源以及第二电源与半导体制冷片（4）电性连接的正负极关系相反，进而控制半导体制冷片（4）分别进行加热和制冷，且通过导热栅（3）提高与外界的换热接触面积，实现对筒体（1）内部的温度快速调节，第二电机（19）工作，减速机（18）调速带动搅拌轴（12）以及搅拌叶（13）旋转，同时通过传送箱（14）内蜗杆（24）和蜗轮（25）的啮合传动，实现传动轴（15）和转叶（16）的旋转，进而将筒体（1）的上层电解液与下层电解液充分混合，最后通过控制阀（5）排出，此时通过液泵（21）工作将清洗液输送至套筒（20）内，经过进液孔（22）从喷孔（23）喷出，且随着搅拌轴（12）的旋转，实现对筒体（1）的全面清洗。

2.根据权利要求1所述的一种用于锂电池电解液的制备工艺，其特征在于，所述加工装置包括筒体（1）和筒盖（2），所述筒体（1）外侧安装有若干个导热栅（3），相邻所述导热栅（3）之间安装有半导体制冷片（4），所述筒体（1）安装有控制阀（5），所述筒体（1）侧壁安装有电控箱（6），且电控箱（6）与半导体制冷片（4）以及电源电性连接；

所述筒盖（2）底侧转动安装有搅拌机构，所述搅拌机构包括搅拌轴（12），且搅拌轴（12）上安装有若干个搅拌叶（13），所述搅拌轴（12）上通过传送箱（14）转动安装有传动轴（15），且传动轴（15）和搅拌轴（12）垂直设置，所述传动轴（15）两端外侧均等距离安装有若干个搅拌叶（13）。

3.根据权利要求2所述的一种用于锂电池电解液的制备工艺，其特征在于，所述电控箱（6）内安装有动触点（7）和两个位于动触点（7）两侧的定触点（8），所述动触点（7）内安装有转柱（11），且转柱（11）上安装有连接转杆（9），所述电控箱（6）外侧安装有第一电机（10），且第一电机（10）与转柱（11）连接，且第一电机（10）与转柱（11）之间设置有绝缘涂层。

4.根据权利要求3所述的一种用于锂电池电解液的制备工艺，其特征在于，所述动触点（7）与半导体制冷片（4）的第一连接端电性连接，且动触点（7）与第一电源的正极以及第二电源的负极电性连接，两个所述定触点（8）均与半导体制冷片（4）的第二连接端电性连接，且两个定触点（8）分别与第一电源的负极以及第二电源的正极电性连接。

5.根据权利要求2所述的一种用于锂电池电解液的制备工艺，其特征在于，所述筒盖（2）顶侧安装有安装架（17），所述安装架（17）顶侧安装有减速机（18），所述减速机（18）输出端与搅拌轴（12）连接，且减速机（18）输入端与第二电机（19）输出端连接。

6.根据权利要求2所述的一种用于锂电池电解液的制备工艺，其特征在于，所述搅拌轴（12）为中空结构，且搅拌轴（12）顶端外侧开设有若干个进液孔（22），且搅拌轴（12）外侧开设有若干个喷孔（23）。

7.根据权利要求2所述的一种用于锂电池电解液的制备工艺，其特征在于，所述筒盖（2）顶部安装有套筒（20），所述套筒（20）与搅拌轴（12）通过密封轴承连接，所述套筒（20）外侧与筒盖（2）上的液泵（21）导通连接，且液泵（21）与外界水管导通连接，且套筒（20）与进液孔（22）导通。

8.根据权利要求2所述的一种用于锂电池电解液的制备工艺，其特征在于，所述搅拌轴（12）外侧且位于传送箱（14）内部安装有蜗杆（24），所述传动轴（15）外侧且位于传送箱（14）内部安装有蜗轮（25），且蜗杆（24）与蜗轮（25）啮合。