[发明专利]一种用于火箭发动机舱、箱间段仪器舱的防结露送风系统

权利要求书

1.一种用于火箭发动机舱、箱间段仪器舱的防结露送风系统，其特征在于，包括：新风管路单元、全新风空气处理机组单元、加压风机单元、送风管路单元和控制单元；其中，全新风空气处理机组单元和加压风机单元均采用N+1的冗余备份方式，且数量一一对应，N为计算所需的机组数量；

所述全新风空气处理机组单元和加压风机单元均安装在空调机房内，在控制单元的控制下，新风管路单元将室外新风送至全新风空气处理机组单元，全新风空气处理机组单元根据火箭推进剂加注系统提出的温度要求，将室外新风处理至设定状态点后，再通过加压风机单元加压后经过送风管路单元送至对接口(6)，与航天部门的活动末端装置对接，最后送入发动机舱和箱间段仪器舱内；其中，送风管路单元根据火箭发动机舱、箱间段仪器舱的标高和送风口位置，设置两个以上对接口(6)；室外新风的设定状态点为干球温度设置在15～25℃，露点温度低于加注后箭体燃料储箱外表面温度。

2.如权利要求1所述的用于火箭发动机舱、箱间段仪器舱的防结露送风系统，其特征在于，N为1，全新风空气处理机组单元包括：全新风空气处理机组Ⅰ(1a)和全新风空气处理机组Ⅱ(1b)，加压风机单元包括：加压风机Ⅰ(2a)和加压风机Ⅱ(2b)；

所述全新风空气处理机组Ⅰ(1a)和全新风空气处理机组Ⅱ(1b)结构相同，其由壳体和设置在壳体中的九个功能段组成；九个功能段在壳体内部沿着气流方向的分布方式为：进风初效过滤段、中间段Ⅰ、表冷段、风机段、加热段、中间段Ⅱ、中效过滤段和出风段；其中，进风初效过滤段内设初效过滤器(17)，过滤效率等级为G4级，采用板式过滤器或袋式过滤器；表冷段内设表冷器(18)，其采用直接蒸发式冷却盘管或水冷式表面冷却器，当采用水冷式表面冷却器时，其后设挡水板(19)；风机段内设送风机(20)，其风压等于新风管路单元的阻力与对应机组内部阻力之和，并留10％～20％裕量；加热段内设加热器(21)，采用电加热器或直接蒸发式加热盘管或表面式换热器，当采用表面式换热器时，在热媒为热水的情况下，表面式换热器之后设不锈钢挡水板，在热媒为高温蒸汽的情况下，表面式换热器的底部设不锈钢凝水盘；中效过滤段内设中效过滤器(22)，过滤效率等级为F7级，采用板式过滤器或袋式过滤器；中间段Ⅰ、中间段Ⅱ和出风段均为空段。

3.如权利要求2所述的用于火箭发动机舱、箱间段仪器舱的防结露送风系统，其特征在于，所述初效过滤器(17)前后均设压差传感器Ⅰ，所测压差Ⅰ大于设定值时，报警；中效过滤器(22)前后均设压差传感器Ⅱ，所测压差Ⅱ大于设定值时，报警；送风机(20)前后均设压差传感器Ⅲ，所测压差Ⅲ等于0时，报警；所述加压风机Ⅰ(2a)和加压风机Ⅱ(2b)的前后均设压差传感器Ⅳ，所测压差Ⅳ等于0时，报警。

4.如权利要求2或3所述的用于火箭发动机舱、箱间段仪器舱的防结露送风系统，其特征在于，所述直接蒸发式冷却盘管、水冷式表面冷却器、直接蒸发式加热盘管和表面式换热器均采用铜管穿铝片结构，且保证在1.6MPa试验压力下无渗漏。

5.如权利要求2或3所述的用于火箭发动机舱、箱间段仪器舱的防结露送风系统，其特征在于，所述电加热器与送风机(20)联锁，送风机(20)不开，电加热器不能启动，电加热器停止运行，送风机(20)延时停机，送风机(20)设置送风温度上限报警和保护；同时，电加热器的功率分级投入，末级连续可调，加热元件采用不锈钢材质。

6.如权利要求2或3所述的用于火箭发动机舱、箱间段仪器舱的防结露送风系统，其特征在于，所述壳体由骨架、箱体面板、内板、内底板和外底板组成，骨架的材质采用铝合金型材，中间填充保温材料；箱体面板采用厚度为0.5mm的彩钢板；内板采用厚度为0.5mm的镀锌钢板，中间填充聚氨脂发泡，厚度为50mm；非人行检修区域的内底板采用厚度为1.5mm彩钢板，人行检修区域的内底板采用厚度为2.0mm的镀锌钢板；外底板采用厚度为1.5mm的镀锌钢板。