[发明专利]一种液浸式变压器升高座及其制作方法

权利要求书

1.一种液浸式变压器升高座，包括升高座本体(1)和安装手孔(2)，其特征在于：在所述升高座本体(1)的侧壁开设有贯通侧壁的拉拔口，由所述拉拔口的边缘沿垂直于升高座本体(1)的轴向向外凸出形成旋拔筒(11)，所述旋拔筒(11)与升高座本体(1)一体成型，安装手孔(2)与旋拔筒(11)对接形成环焊缝(b)。

2.根据权利要求1所述的一种液浸式变压器升高座，其特征在于：所述旋拔筒(11)与安装手孔(2)均为圆筒状。

3.根据权利要求1所述的一种液浸式变压器升高座，其特征在于：所述旋拔筒(11)与安装手孔(2)的直径相等，由旋拔筒(11)的端面与安装手孔(2)的端面焊接形成环焊缝(b)。

4.根据权利要求1所述的一种液浸式变压器升高座，其特征在于：所述旋拔筒(11)的直径范围为100～650mm，旋拔筒(11)的凸出高度小于等于30mm；所述升高座本体(1)以及旋拔筒(11)的壁厚相同，升高座本体(1)以及旋拔筒(11)的壁厚范围为8～12mm。

5.根据权利要求1所述的一种液浸式变压器升高座，其特征在于：在所述升高座本体(1)的两端以及在安装手孔(2)背离升高座本体(1)的一端分别装配有法兰。

6.一种液浸式变压器升高座的制作方法，其特征在于：包括如下步骤：

步骤S1：将钢板分别制作成升高座本体(1)和安装手孔(2)；

步骤S2：在升高座本体(1)的两端以及安装手孔(2)的一端分别装配法兰；

步骤S3：在升高座本体(1)的侧壁开设有拉拔口；

步骤S4：固定升高座本体(1)，对拉拔口进行冷旋拔，使拉拔口形成凸出于升高座本体(1)的旋拔筒(11)；

步骤S5：将安装手孔(2)的另一端端面与旋拔筒(11)的端面对接形成环焊缝(b)。

7.根据权利要求6所述的一种液浸式变压器升高座的制作方法，其特征在于：在步骤S3中，在升高座本体(1)的侧壁开设有椭圆形的拉拔口。

8.根据权利要求7所述的一种液浸式变压器升高座的制作方法，其特征在于：在步骤S4中，将升高座本体(1)固定于冷旋拔机器上，冷旋拔机器的三爪旋拔头伸入椭圆形的拉拔口，三爪旋拔头沿着轴线旋转并上下运动将椭圆形的拉拔口形成圆筒形的旋拔筒(11)。

9.根据权利要求8所述的一种液浸式变压器升高座的制作方法，其特征在于：所述三爪旋拔头的直径为100～200mm、200～400mm或400～650mm，三爪旋拔头的转速为15-30r/min，上升速度50-100mm/min；在步骤S4中，在形成旋拔筒(11)后对旋拔筒(11)的端面进行铣削处理。

10.根据权利要求6所述的一种液浸式变压器升高座的制作方法，其特征在于：步骤S2在步骤S3或步骤S4或步骤S5之后进行。