[发明专利]一种已发泡EVA废弃料的再生造布工艺在审
申请号: | 202210309744.6 | 申请日: | 2022-03-28 |
公开(公告)号: | CN115194986A | 公开(公告)日: | 2022-10-18 |
发明(设计)人: | 杨少鸣;杨嘉俊 | 申请(专利权)人: | 福建豪威节能科技发展有限公司 |
主分类号: | B29B17/04 | 分类号: | B29B17/04;B29B17/02;B29B9/02;B29D7/01;B29L7/00 |
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地址: | 362216 福建省泉州*** | 国省代码: | 福建;35 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 发泡 eva 废弃 再生 工艺 | ||
1.一种已发泡EVA废弃料的再生造布工艺,其特征在于:该已发泡EVA废弃料的再生造布工艺如下:
步骤一、从已发泡EVA废弃料中分拣出相同类别的废弃料,并对其归类,然后使用塑料破碎机对相同类别的已发泡EVA废弃料进行破碎,获取EVA废弃颗粒料;
步骤二、使用混合设备对EVA废弃颗粒料进行均匀混合,然后从混匀的EVA废弃颗粒料中进行取样,对EVA废弃颗粒料样品中的乙烯-醋酸乙烯酯共聚物的含量进行测量;
步骤三、使用混炼机对乙烯-醋酸乙烯酯共聚物含量相同的EVA废弃颗粒料用进行混炼融合、消泡、出片,获取EVA消泡片材;
步骤四、对EVA消泡片材进行粉碎、混合,获取EVA再生颗粒料,然后从EVA再生颗粒料中取样对其抗静电性能及阻燃性能进行测量;
步骤五、用熔化机对EVA再生颗粒料进行熔融,然后在其中加入阻燃剂和抗静电剂并进行混匀,获取熔融EVA,熔融EVA按质量包括阻燃剂8~16份、抗静电剂2~6份和乙烯-醋酸乙烯酯共聚物80~90份;
步骤六、将熔融EVA转移到混炼机,并按熔融EVA的重量并向其中添加1.7%的补强剂、3.2%的活性油、2%的小料和4~12%的发泡剂,然后对熔融EVA进行反复混炼;
步骤七、使用使用压延造布机对混炼后的熔融EVA进行压片,首先将其压制成0.5mm的胶片,然后再将其压制成20~30um的塑料薄片,最后将塑料薄片复合制造成再生布。
2.根据权利要求1所述的一种已发泡EVA废弃料的再生造布工艺,其特征在于:所述步骤一中已发泡EVA废弃料为EVA注射成型过程中产生的丧失活性的残次品及废弃料。
3.根据权利要求2所述的一种已发泡EVA废弃料的再生造布工艺,其特征在于:所述步骤一中在对已发泡EVA废弃料进行分拣时,首先按照已发泡EVA废弃料的来源进行分拣,然后再按照颜色进行分拣。
4.根据权利要求1所述的一种已发泡EVA废弃料的再生造布工艺,其特征在于:所述步骤一中已发泡EVA废弃料为报废的EVA成品。
5.根据权利要求4所述的一种已发泡EVA废弃料的再生造布工艺,其特征在于:所述步骤一中在对已发泡EVA废弃料进行分拣时,按照已发泡EVA废弃料的密度进行分拣。
6.根据权利要求1所述的一种已发泡EVA废弃料的再生造布工艺,其特征在于:所述小料按质量分数包括氧化锌10份、促进剂2份和防老剂3份。
7.根据权利要求1所述的一种已发泡EVA废弃料的再生造布工艺,其特征在于:所述步骤二在测量EVA废弃颗粒料样品中的乙烯-醋酸乙烯酯共聚物含量后,按乙烯-醋酸乙烯酯共聚物含量对EVA废弃颗粒料进行划分,分别为乙烯-醋酸乙烯酯共聚物含量在5%及其以下的EVA废弃颗粒料,乙烯-醋酸乙烯酯共聚物含量在5~10%的EVA废弃颗粒料,乙烯-醋酸乙烯酯共聚物含量在10~20%的EVA废弃颗粒料,乙烯-醋酸乙烯酯共聚物含量在20~28%的EVA废弃颗粒料。
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