[发明专利]一种处理铁水回流的装置改造方法

权利要求书

1.一种处理铁水回流的装置改造方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1：利用工具对主沟和撇渣器内的残料进行清理；

S2：扩大撇渣器主沟两边坑道的宽度，分别增加30-32cm，增加深度18-20cm；

S3：根据具体尺寸，重新制作钢制大、小井过道模具；

S4：安装钢制模具，将撇渣器位置下落10-12cm，小井下落15-17cm，进行固定；

S5：对耐火材料进行充分搅拌，分别对各个部位进行浇筑；

S6：浇筑完毕后，将其余正常工作钢包精炼炉中产生的烟气通入到主沟内，对钢制模具的表面进行烘烤，2-3h后进行拆除钢制模具；

S7：点燃准备好的木头，在大、小井进行加热；

S8：持续烘烤6h。

2.根据权利要求1所述的一种处理铁水回流的装置改造方法，其特征在于，所述S2步骤中，主沟两边坑道的宽度扩宽后，对坑道表面进行修整，保持其表面水平。

3.根据权利要求1所述的一种处理铁水回流的装置改造方法，其特征在于，所述S3步骤中，钢制模具上提前预留出气孔，作为耐火材料内部水和空气排出的孔道，避免耐火材料在烘烤升温时发生爆裂。

4.根据权利要求1所述的一种处理铁水回流的装置改造方法，其特征在于，所述S4步骤中，对钢制模具进行固定时，通过吊架对钢制模具施加向上的拉力，将钢制模具进行悬起，降低钢制模具对主沟坑道施加的压力，避免主沟坑道受力发生形变，导致钢制模具位置发生移动。

5.根据权利要求1所述的一种处理铁水回流的装置改造方法，其特征在于，所述S5步骤中，所述耐火材料包括以下重量份的组分：云母粉10-13份、氮化铝5-8份、焦粉4-6份、高岭粘土15-20份、镍基合金粉末8-11份、石灰英7-9份、二氧化硅10-12份、苯甲基硅树脂11-14份、三水合氧化铝6-7份、凝固剂5-7份和结合剂4-7份。

6.根据权利要求1所述的一种处理铁水回流的装置改造方法，其特征在于，所述S7步骤中，木头为松木，将松木破为小块，将其进行烘干；在大、小井内对木头进行燃烧的同时，对火焰中心进行供氧。