[发明专利]一种高碳铬铁生产系统和方法

权利要求书

1.一种高碳铬铁生产系统，其特征在于：包括：

竖炉和第二混合料仓、料罐、三通溜管，竖炉的排料口和第二混合料仓的排料口分别与三通溜管的进料口连接，三通溜管的出料口与料罐连接；

铬粉矿棚、粉矿配料站和制球团装置，铬粉矿棚包括铬粉矿仓、智能抓斗起重机，智能抓斗起重机将铬粉矿仓内原料输送到粉矿配料站，粉矿配料站向制球团装置输送原料，制球团装置向竖炉内输送球团原料；

辅料筒仓和辅料配料站，辅料配料站自动接收辅料筒仓的辅料，辅料配料站向第二混合料仓输送辅料。

2.如权利要求1所述的高碳铬铁生产系统，其特征在于：铬粉矿棚的内部设置多个独立的铬粉矿仓；

或，铬粉矿棚的内部设置入棚输送带，入棚输送带对铬粉矿仓进行输送原料。

3.如权利要求1所述的高碳铬铁生产系统，其特征在于：还包括第一振动给料装置和第二振动给料装置，第一振动给料装置和第二振动给料装置分别位于竖炉排料口和第二混合料仓的排料口的位置。

4.如权利要求1所述的高碳铬铁生产系统，其特征在于：竖炉包括炉体和竖炉球团仓，炉体的排料口与竖炉球团仓的进料口连接，竖炉球团仓的出料口与三通溜管的进料口连接；

或，料罐具有保温结构。

5.如权利要求1所述的高碳铬铁生产系统，其特征在于：粉矿配料站包括若干铬粉矿配料受料仓、膨润土仓、除尘仓和原料输送装置，不同的铬粉矿仓分别对应不同的铬粉矿配料受料仓，铬粉矿仓内的物料通过智能抓斗起重机运送到铬粉矿配料受料仓，铬粉矿配料受料仓、膨润土仓、除尘仓的出料口连接原料输送装置；

进一步，智能抓斗起重机上设置激光扫描仪，激光扫描仪可以识别铬粉矿配料受料仓的料位、铬粉矿仓内的料堆、入棚输送带截面料量；

进一步，制球团装置包括混合机、磨矿机、造粒机、球团输送装置，混合机、磨矿机、造粒机依次通过球团输送装置连接，造粒机与竖炉通过球团输送装置连接，混合机与粉矿配料站的原料输送装置连接。

6.如权利要求5所述的高碳铬铁生产系统，其特征在于：还包括冶炼车间，冶炼车间的内部包括炉顶料仓和矿热炉，炉顶料仓的排料口与矿热炉连接。

7.如权利要求1所述的高碳铬铁生产系统，其特征在于：冶炼车间还包括提升区和冶炼智能起重机，料罐进入提升区，冶炼智能起重机往返于提升区和炉顶料仓之间。

8.一种高碳铬铁生产方法，其特征在于：所述方法为：

智能抓斗起重机通过激光扫描仪获得铬粉矿配料受料仓的信息，将铬粉矿仓内的原料输送到粉矿配料站，粉矿配料站将铬粉矿原料输送到制球团装置，制球团装置将球团原料输送到竖炉；

球团原料通过竖炉焙烧后和配料同时进入到料罐中，然后料罐被输送到矿热炉中进行冶炼。

9.如权利要求8所述的高碳铬铁生产方法，其特征在于：竖炉中焙烧的温度为1000～1250℃。