[发明专利]瓷板半成型一体装置

说明书

本发明公开了一种瓷板半成型一体装置，其包括压机本体，所述压机本体包括上模具、下模具、液压上平台和液压下平台，所述上模具固定在液压上平台上，所述下模具固定在液压下平台，其特征在于：环绕所述上模具边沿设置有切割刀，所述切割刀经液压驱动切割瓷板，所述切割刀切割方向同向于上模具压制方向。本申请将边角料的切割和压制合为一体。

技术领域

本申请涉及压机的领域，尤其是涉及一种瓷板半成型一体装置。

背景技术

原料配比后混合研磨、脱铁等形成胚料，大吨位压机对胚料进行压制成型后经烧制、冷却、上釉、喷墨印刷上色等过程，而压制主要过程一般包括如下部分：模具上料、压机压制、输送下一环节。

此种压制方式在压制后，半成品的瓷板边缘不平整，需要后续的环节切割或者打磨处理，缺少压制、边角料处理一体化的设备。

发明内容

为了将半成品胚料压制成型和边角料处理一体化，本申请提供一种瓷板半成型一体装置。

第一方面，本申请提供一种瓷板半成型一体装置，采用如下的技术方案：

一种瓷板半成型一体装置，包括压机本体，所述压机本体包括上模具、下模具、液压上平台和液压下平台，所述上模具固定在液压上平台上，所述下模具固定在液压下平台，环绕所述上模具边沿设置有切割刀，所述切割刀经液压驱动切割瓷板，所述切割刀切割方向同向于上模具压制方向。

优选的，所述下模具大于上模具，所述上模具的边沿设有边料框，所述上模具螺栓连接有连接板，所述连接板远离上模具一侧的穿设有销钉，所述销钉插入边料框，所述销钉插入端呈倒置T形，所述边料框内开设有适配销钉插入端的T型槽，所述T型槽的深度大于销钉的插入端的长度，所述边料框厚度等于瓷板的厚度，所述边料框、切割刀以及上模具组成的平面和下模具的平面相同。

优选的，所述边料框包括多个边料框，所述边料框上固定有竖杆，所述竖杆穿设上模具，所述竖杆的穿出端抵接有凸轮，所述凸轮连接有冲压电机，所述冲压电机驱动凸轮转动，所述凸轮的轮面接触竖杆的穿出端。

优选的，所述边料框朝向下模具的一侧成型为齿状。

优选的，在所述边料框竖向穿设有多个搅拌杆，搅拌杆呈单侧开口筒状结构，所述搅拌杆穿出边料框的一侧固定有多个分割片，多个分割片环绕搅拌杆的边缘设置，分割片的一端固定在搅拌杆的穿入端，另一端从搅拌杆的端部穿入搅拌杆内，多个分割片穿入搅拌孔空腔的一端连接有拉伸弹簧。

优选的，环绕所述下模具内侧设置有推板，所述推板推动边角料朝向下模具中心移动，所述推板远离下模具中心的一侧连接有推行气缸，下模具周向的推行气缸环绕下模具中心依次工作，推行气缸带动推板朝向下模具相反一侧运动。

优选的，所述下模具的底壁开设有装饰槽，所述装饰槽滑移连接有装饰模具，所述装饰模具和装饰槽形成装饰花纹压制模具，所述装饰槽贯穿下模具，所述装饰模具下侧连接有装饰气缸，所述装饰气缸驱动装饰模具在装饰槽内上下滑移。

优选的，在所述下模具中心设置有托举杆，所述托举杆向下穿出液压下平台，所述托举杆的下端设置有托举液压缸，下模具任何一侧的推板对应地分成多个子板。

第二方面，本申请提供一种一种瓷板半成型一体装置的应用方法，采用如下的技术方案：

一种瓷板半成型一体装置的应用方法，在所述压机本体设置有PLC终端，所述PLC终端分别电信号连接托举液压缸、推行气缸、装饰气缸(44)、拉伸气缸、冲压电机、压机本体的液压系统；

S1，压机本体的布料装置将原料填充下模板，PLC终端经电信号驱动压机本体的液压系统下压上模具，第一次压制形成毛坯板，与此同时，切割刀位于上模具和边料框之间，并未下压，待压机本体加压压制后，上模具上移，PLC终端驱动切割刀下移切割毛坯板；