[发明专利]一种新型废催化剂清洗球磨工艺

权利要求书

1.一种新型废催化剂清洗球磨工艺，其特征在于，包括以下步骤：

步骤1：将废催化剂投入滚筒筛选清洗机(1)，对废催化剂进行筛灰清洗；

步骤2：将去除灰尘的废催化剂通过物料过渡机构(2)输送至提升翻斗机(3)的料桶(4)内，并通过提升翻斗机(3)将去除灰尘的废催化剂输送至球磨机(5)；

步骤3：使用球磨机(5)对废催化剂进行研磨，并通过加液装置(6)向球磨机(5)内添加氢氧化钠溶液；

所述提升翻斗机(3)包括：

支撑架(42)，所述支撑架(42)设置为门字形架，所述支撑架(42)前后两侧设置竖板(43)，所述竖板(43)采用槽钢制成，两个所述竖板(43)相对侧设置第一轨道，两个所述竖板(43)之间设置横板(44)，所述横板(44)前后两端分别与前后两侧的所述竖板(43)上端固定连接；

导向杆(45)，所述导向杆(45)设置在所述竖板(43)左侧，所述导向杆(45)设置为两个，两个所述导向杆(45)与两个所述竖板(43)一一对应，所述导向杆(45)上端设置远离所述竖板(43)的弧形杆(46)，所述弧形杆(46)与所述导向杆(45)一体成型，所述弧形杆(46)及所述导向杆(45)相对侧设置第二轨道；

第一转轴(47)，所述第一转轴(47)设置在两个所述竖板(43)之间，所述第一转轴(47)前后两端分别与前后两侧的所述竖板(43)靠近下端位置转动连接，所述第一转轴(47)上设置第一主动链轮(48)及第一从动链轮(49)；

第二转轴(50)，所述第二转轴(50)设置在所述第一转轴(47)上方，所述第二转轴(50)前后两端分别与前后两侧的所述竖板(43)靠近上端位置转动连接，所述第二转轴(50)上设置第二从动链轮(51)，所述第一主动链轮(48)通过第一链条与所述第二从动链轮(51)传动连接；

第二电机(52)，所述第二电机(52)固定设置在所述导向杆(45)右方，所述第二电机(52)输出端设置第二主动链轮(53)，所述第二主动链轮(53)通过第二链条与所述第一从动链轮(49)传动连接；

料桶(4)，所述料桶(4)设置为簸箕形，所述料桶(4)右侧靠近下端位置设置第一滑轮(54)，所述第一滑轮(54)通过第一转动轴与所述料桶(4)侧壁转动连接，所述第一滑轮(54)与所述第一轨道内壁滑动连接，所述第一转动轴上还设置第三链轮，所述第三链轮与所述第一链条内圈啮合，所述料桶(4)右侧设置支架(55)，所述支架(55)上端设置第二滑轮(56)，所述第二滑轮(56)通过第二转动轴与所述支架(55)转动连接，所述第二滑轮(56)与所述第二轨道内壁滑动连接；

所述竖板(43)靠近上端位置设置第一位置传感器，所述竖板(43)靠近中间位置设置第二位置传感器，所述第一位置传感器与所述第二位置传感器用于检测所述料桶(4)的实际位置，所述竖板(43)外壁设置第一控制器，所述第一控制器分别与所述第一位置传感器、所述第二位置传感器及所述第二电机(52)电性连接；

所述提升翻斗机(3)内还设置导向装置，所述导向装置包括：

第一滑动杆(74)，所述第一滑动杆(74)竖直设置，所述第一滑动杆(74)上端贯穿所述横板(44)，延伸至所述横板(44)上方并与所述横板(44)滑动连接；

缓冲块(75)，所述缓冲块(75)设置在所述第一滑动杆(74)下端，所述缓冲块(75)上端与所述第一滑动杆(74)下端固定连接；

两个摆动板(76)，两个所述摆动板(76)对称设置在所述第一滑动杆(74)前后两侧，所述摆动板(76)一端与所述横板(44)下表面铰接连接；

连接杆(77)，所述连接杆(77)设置在所述缓冲块(75)与所述摆动板(76)之间，所述连接杆(77)一端与所述缓冲块(75)侧壁铰接连接，所述连接杆(77)另一端与所述摆动板(76)中间位置铰接连接；

第二滑块(78)，所述第二滑块(78)设置在所述摆动板(76)远离所述第一滑动杆(74)一侧，所述第二滑块(78)上端与所述横板(44)下表面滑动连接；

第二滑动杆(79)，所述第二滑动杆(79)设置在所述第二滑块(78)远离所述摆动板(76)一端，所述第二滑动杆(79)一端与所述第二滑块(78)侧壁固定连接，所述第二滑动杆(79)另一端贯穿所述竖板(43)，延伸至所述竖板(43)外部并与所述竖板(43)滑动连接；

第一弹簧(80)，所述第一弹簧(80)套设在所述第二滑动杆(79)上，所述第一弹簧(80)一端与所述第二滑块(78)侧壁固定连接，所述第一弹簧(80)另一端与所述竖板(43)侧壁固定连接；

固定柱(81)，所述固定柱(81)设置在所述第二滑块(78)下端，所述固定柱(81)上端与所述第二滑块(78)下端固定连接；

梯形块(82)，所述梯形块(82)设置在所述固定柱(81)下端，所述梯形块(82)上表面与所述固定柱(81)下端固定连接，所述梯形块(82)靠近所述摆动板(76)一侧设置为斜面，且所述梯形块(82)设置斜面侧与所述摆动板(76)侧壁抵接；

固定板(83)，所述固定板(83)设置在所述摆动板(76)下方，所述固定板(83)一端与所述竖板(43)侧壁固定连接，所述固定板(83)左侧壁设置第三转轴(84)，所述第三转轴(84)垂直于所述固定板(83)，所述第三转轴(84)一端与所述固定板(83)侧壁转动连接；

第一摆动杆(85)，所述第一摆动杆(85)设置在所述第三转轴(84)远离所述固定板(83)一端，所述第一摆动杆(85)中间位置与所述第三转轴(84)固定连接，所述第一摆动杆(85)上端设置滚轮(86)，所述滚轮(86)与所述摆动板(76)靠近所述第一滑动杆(74)一侧抵接，所述第一摆动杆(85)下端设置第四转轴(87)，所述第四转轴(87)平行于所述第三转轴(84)，所述第四转轴(87)一端与所述第一摆动杆(85)下端转动连接，所述第四转轴(87)上设置摩擦轮(88)，所述摩擦轮(88)外圈与所述料桶(4)外壁抵接；

第二弹簧(89)，所述第二弹簧(89)设置在所述固定板(83)下方，所述第二弹簧(89)一端与所述第一摆动杆(85)侧壁固定连接，所述第二弹簧(89)另一端与所述竖板(43)侧壁固定连接。