[发明专利]一种新型废催化剂清洗球磨工艺

说明书

本发明提供了一种新型废催化剂清洗球磨工艺，包括以下步骤：将废催化剂投入滚筒筛选清洗机，对废催化剂进行筛灰清洗；将去除灰尘的废催化剂通过物料过渡机构输送至提升翻斗机的料斗内，并通过提升翻斗机将去除灰尘的废催化剂输送至球磨机；使用球磨机对废催化剂进行研磨，并通过加液装置向球磨机内添加氢氧化钠溶液。本发明中，经过滚筒筛选清洗机筛灰能够去除催化剂里面的灰尘，然后使用球磨机研磨，使其更加溶于水，更好的形成有价值的结晶体，并通过加液装置添加氢氧化钠溶液，加温后使其产生有价值的结晶钨酸钠，从而提高了资源的利用率，减少了废催化剂的浪费，同时避免直接掩埋催化剂，减少对环境的污染，更加环保。

技术领域

本发明涉及催化剂处理技术领域，特别涉及一种新型废催化剂清洗球磨工艺。

背景技术

催化剂在长时间使用后会变成废催化剂，废催化剂返厂后，有用的催化剂会被工作人员挑选出并进行再生处理，而没有再生价值的催化剂则大多进行掩埋处理，而没有再生价值的催化剂能够通过加工产生有价值的钨酸钠，因此，现有的催化剂掩埋处理方式未利用废催化剂加工有价值的钨酸钠，不仅会造成资源的浪费，还会污染环境。

发明内容

本发明提供一种新型废催化剂清洗球磨工艺，用以解决现有的催化剂掩埋处理方式未利用废催化剂加工有价值的钨酸钠，不仅会造成资源的浪费，还会污染环境的技术问题。

为解决上述技术问题，本发明公开了一种新型废催化剂清洗球磨工艺，包括以下步骤：

步骤1：将废催化剂投入滚筒筛选清洗机，对废催化剂进行筛灰清洗；

步骤2：将去除灰尘的废催化剂通过物料过渡机构输送至提升翻斗机的料斗内，并通过提升翻斗机将去除灰尘的废催化剂输送至球磨机；

步骤3：使用球磨机对废催化剂进行研磨，并通过加液装置向球磨机内添加氢氧化钠溶液。

优选的，在所述步骤1中，所述滚筒筛选清洗机包括：

第一底座，所述第一底座上表面固定设置两组支撑机构，所述支撑机构包括前后对称设置的支撑座及托轮，所述支撑座底面与所述第一底座上表面固定连接，所述托轮转动设置在所述支撑座内，所述托轮左右两侧设置限位板；

滚筒筛本体，所述滚筒筛本体设置在所述支撑座上方，所述滚筒筛本体外周设置固定环，所述固定环内圈与所述滚筒筛本体外壁固定连接，所述固定环外周与所述托轮相适配；

第一进料口，所述第一进料口设置在所述滚筒筛本体左端；

第一出料口，所述第一出料口设置在所述滚筒筛本体右端；

第一驱动机构，所述第一驱动机构包括：第一电机、减速机、齿圈及第一齿轮，所述第一电机固定设置在所述第一底座上表面，所述第一电机输出端与所述减速机输入端固定连接，所述减速机输出端固定设置第一齿轮，所述齿圈套设在所述滚筒筛本体外壁，所述齿圈内圈与所述滚筒筛本体外壁固定连接，所述齿圈与所述第一齿轮啮合。

优选的，还包括清洗机构，所述清洗机构包括：

沉淀箱，所述沉淀箱设置在所述滚筒筛本体下方，所述沉淀箱内设置若干隔板，所述沉淀箱靠近上端位置设置第一溢流口及漂浮物溢流口，所述沉淀箱靠近下端位置设置第一排水管，所述第一排水管上设置第一排水阀；

第一水管，所述第一水管一端设置在所述沉淀箱内并与所述沉淀箱内部连通，所述第一水管另一端延伸至所述沉淀箱外部并通过第一连接软管与第一水泵输入端连通，所述第一水管上设置第一过滤器及第一阀门；

第一进水管，所述第一进水管设置在所述滚筒筛本体内部，沿所述第一进水管轴向方向等间隔均匀设置若干喷头，所述喷头输入端与所述第一进水管内部连通，所述第一进水管一端设置为封闭端，所述第一进水管另一端与第二水管一端连通，所述第二水管另一端通过第二连接软管与所述第一水泵输出端连通，所述第二水管上设置第二阀门；