[发明专利]自带包头衬里的针织鞋面及织造方法

说明书

本发明提供一种自带包头衬里的针织鞋面及其织造方法，其在包头衬里的最后一个编织行通过翻针功能，将线圈翻到机器后床的隔针位，然后通过正面满针反面隔针的双面结构编织鞋帮本体，进行到鞋头位置时，可选择性的通过翻针，将一直挂在后床隔针位的内衬布的线圈通过翻针动作，与鞋面的第二针床的线圈(即内层织面)进行结合，从而实现了包头衬里与鞋面的连接。该方法使得可以利用横机将包头衬里和针织鞋面一体编织成型，从而确保了包头衬里和鞋帮本体之间的连接稳定性，并使得这种连接不外显在鞋面表面上，使得最终形成的鞋体外观更加流畅美观。

技术领域

本发明属于劳保鞋织造技术领域，具体涉及一种自带包头衬里的针织鞋面及其织造方法。

背景技术

横机针织一体鞋面近十年来在运动鞋领域发展迅猛，其成型原理是由电脑横机一次性完整整体鞋面的编织，其特点是无需额外复合内衬，领口与鞋面一体织出，无需额外的裁剪与缝纫工序。近年来在安全鞋领域中，横机针织鞋面风格的产品也呈上升趋势，但由于安全鞋需要在鞋头内部嵌装一个防砸包头，所以需要在鞋头区域形成一个一边开口的夹层结构。常规的做法是将经过裁剪与缝合的，如图1所示，先完成包头内衬100’的剪裁，包头内衬100’在其头部设有纵向豁口D1CD2(即纵向开省)，将边CD1与边CD2缝合可以形成具有一定曲率的适应防砸包头的凸起结构，包头内衬100’沿A1B1通过缝合或粘合的方式固定于鞋舌根部A2B2的位置，从而用于形成包覆防砸包头的结构。对应的工序有：内衬布的裁剪，内衬布鞋头区域的缝纫，鞋头内衬与鞋帮面的缝合。如果选用缝纫的方式进行结合，则鞋帮面外侧会有一道缝线，会影响外观；如果选择粘合的方式进行结合，则会有开胶脱落的风险。

发明专利内容

针对上述问题，本发明提供一种自带包头衬里的针织鞋面及其织造方法，其通过巧妙的设计使得可以利用横机将包头衬里和针织鞋面一体编织成型，从而确保了包头衬里和鞋帮本体之间的连接稳定性，并使得这种连接不外显在鞋面表面上，使得最终形成的鞋体外观更加流畅美观。本发明的目的是通过以下技术方案实现的：

本发明首先提供一种自带包头衬里的针织鞋面，所述针织鞋面具有鞋帮本体和包头衬里，所述鞋帮本体和包头衬里通过横机一体织造成型。

进一步，还包括鞋口罗文，所述鞋帮本体、鞋口罗文和包头衬里通过横机一体织造成型。

进一步，所述鞋帮本体具有外层织面和内层织面，所述包头衬里与内层织面针织连接固定。

进一步，所述包头衬里具有头部和固定部，所述固定部的第一端与针织鞋面的内层织面连接固定，所述固定部的第二端具有宽度逐渐收缩的第一收缩段；所述头部具有扇形构造，所述扇形构造的弧形端尺寸适应鞋头尺寸，所述扇形构造的径向收缩段与固定部的第一收缩段连接形成适应包头的凸起结构。

进一步，所述头部的径向收缩段与固定部的第一收缩段为一体针织形成所述凸起结构。

进一步，所述外层织面和内层织面是织造为一体的结构。

本发明进一步提供一种自带包头衬里的针织鞋面的织造方法，其可以织造前述的自带包头衬里的针织鞋面，该织造方法包括如下步骤：

步骤S10：在横机上按照从头部弧形端向固定部第一端的方向织造包头衬里；

步骤S20：将包头衬里的最后一个编织行通过翻针操作以其相邻线圈之间间隔一个或多个针位的方式翻转挂设到横机的第二针床上；

步骤S40：利用横机的第一针床织造鞋帮本体的外层织面，利用横机的第二针床上未挂设包头衬里的针位织造鞋帮本体的内层织面，在预设节点通过翻针操作将包头衬里和鞋帮本体的内层织面编织在一起。

进一步，所述步骤S40包括：

步骤S41：利用横机的第一针床织造鞋帮本体的外层织面，利用横机的第二针床上未挂设包头衬里的针位织造鞋帮本体的内层织面；