[发明专利]一种复合卷板通过高频电焊加堆焊加工复合管的方法

权利要求书

1.一种复合卷板通过高频电焊加堆焊加工复合管的方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1，将复合卷板加工为钢管

S1.1，对复合卷板拆卷和校平后加工板边或坡口，去除板边的合金衬层，得到展平后的卷板；

S1.2，通过辊道将所述展平后的卷板加工为开口的钢管；

S1.3，通过高频电阻焊和感应焊的方式对所述开口的钢管开口处进行焊接，刮除内表面和外表面的焊接飞边和焊接毛刺，使外表面焊缝与钢管外表面平齐，内表面焊缝与钢管内表面中基底和衬层结合面齐平；

S1.4，对步骤S1.3中高频电阻焊和感应焊的焊缝进行中频感应加热处理，再将钢管切割为指定长度，得到多段钢管；

S1.5，分别使步骤S1.4得到的多段钢管焊缝朝上位于12点钟位置，对其进行水压强度试验和密封性试验，试验后控干水份，若试验合格，则执行步骤S2，否则将试验不合格的钢管剔除；

S2，对钢管内表面合金衬层的内焊道进行堆焊补焊，得到复合管

S2.1，对经步骤S1.5试验合格的钢管内表面进行清洁和干燥；

S2.2，采用匹配内表面合金衬层的焊接材料，对钢管内表面合金衬层的内焊道进行全管长堆焊补焊，得到内表面完整的复合管；

S3，对复合管的强度和合金衬层的内焊道进行检查，若检查符合预设要求，则执行步骤S4，否则，对钢管进行再次检查、返工修复或者剔除；

S4，对复合管进行管端加工，完成复合管的加工。

2.如权利要求1所述一种复合卷板通过高频电焊加堆焊加工复合管的方法，其特征在于，步骤S1.1中，所述去除板边的合金衬层，具体为去除板边2-6mm宽度的合金衬层。

3.如权利要求1或2所述一种复合卷板通过高频电焊加堆焊加工复合管的方法，其特征在于，步骤S2.2中，所述进行堆焊补焊具体为：

在钢管两端焊缝处通过焊接加装引熄弧板，将焊缝转动至六点钟方向，再将内焊机机头伸入至钢管内，空载并模拟焊接时的行径，检查确认焊缝的直线度、内焊机机头与焊缝的对中跟踪情况，若预设要求，则进行堆焊补焊，焊接完成后切割掉引熄弧板，否则，调整内焊机，直至符合预设要求，进行堆焊补焊，焊接完成后切割掉引熄弧板。

4.如权利要求3所述一种复合卷板通过高频电焊加堆焊加工复合管的方法，其特征在于，步骤S2.2中，所述堆焊补焊采用CMT、埋弧焊接、药芯焊丝加保护气体、MIG或TIG方式中的任一种。

5.如权利要求4所述一种复合卷板通过高频电焊加堆焊加工复合管的方法，其特征在于，步骤S3中，所述对复合管的强度和合金衬层的内焊道进行检查具体为：

对复合管进行水压强度检查，以及对合金衬层的内焊道进行外观检查、渗透检查和X射线检查。

6.如权利要求5所述一种复合卷板通过高频电焊加堆焊加工复合管的方法，其特征在于，步骤S4具体为：

加工出复合管中基材所在基管的坡口，同时，使合金衬层所在衬管露出管端。

7.如权利要求6所述一种复合卷板通过高频电焊加堆焊加工复合管的方法，其特征在于：

步骤S1.1和步骤S1.2之间还包括S1.1-2，对所述展平后的卷板进行探伤，记录经探伤发现的缺陷并追溯跟踪评价，若评价满足预设合格条件，则执行步骤S1.2，否则，剔除该展平后的卷板；

步骤S1.5和步骤S2.1之间还包括S1.6，待中频感应加热处理后冷却至室温，对钢管管体和焊缝探伤，记录经探伤发现的缺陷并追溯跟踪评价，若评价满足预设合格条件，则执行步骤S2.1，否则，剔除该钢管。

8.如权利要求6所述一种复合卷板通过高频电焊加堆焊加工复合管的方法，其特征在于：步骤S1.1-2中，对所述展平后的卷板进行探伤具体为，通过外观目视检查评价、和/或UT超声波检查、和/或X射线拍片检查；

步骤S1.6中，所述对钢管管体和焊缝探伤具体为，通过外观目视检查评价、和/或UT超声波检查、和/或X射线拍片检查。