[发明专利]一种复合卷板通过高频电焊加堆焊加工复合管的方法在审
申请号: | 202210323613.3 | 申请日: | 2022-03-29 |
公开(公告)号: | CN114769921A | 公开(公告)日: | 2022-07-22 |
发明(设计)人: | 李记科;尹成先;刘成刚;燕铸;李塔;刘强 | 申请(专利权)人: | 中国石油集团工程材料研究院有限公司;西安三环石油管材科技有限公司 |
主分类号: | B23K28/02 | 分类号: | B23K28/02;B23K101/06 |
代理公司: | 西安智邦专利商标代理有限公司 61211 | 代理人: | 赵逸宸 |
地址: | 710065 陕*** | 国省代码: | 陕西;61 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 复合 通过 高频 电焊 堆焊 加工 复合管 方法 | ||
本发明属于复合管加工方法,为解决目前复合管采用机械装配时,内衬管常发生鼓包或塌陷,采用焊接方式,也很难保证衬管和基管结合强度的技术问题,提供一种复合卷板通过高频电焊加堆焊加工复合管的方法,以复合卷板为原材料,采用高频电阻焊和感应焊的方式,将复合卷板焊接成钢管再对钢管内合金衬层内焊道进行堆焊补焊,且对复合卷板加工板边或坡口后,去除板边的合金衬层,在后续焊接后,于焊缝处仅刮除基材的飞边和毛刺,不需要对合金衬层在焊缝处的飞边和毛刺进行刮除,有效提高了衬层和基材的结合强度,进而提高了复合管的综合性能。
技术领域
本发明属于复合管加工方法,具体涉及一种复合卷板通过高频电焊加堆焊加工复合管的方法。
背景技术
在许多生产环境中,管道内都需要承载强腐蚀性的介质,如酸性油气田开发中使用到的管道等。强腐蚀性介质会对普通碳钢管材造成腐蚀,虽然选择合适的不锈钢材料,能够抵抗介质的腐蚀,但若全部采用纯不锈钢管材,生产成本将大幅提升,这种情况下,选用复合管或内衬双金属不锈钢复合管是一个更为合理的选择,复合管或内衬双金属不锈钢复合管兼顾了不锈钢管的耐蚀性和碳钢管的承压能力,以及碳钢管的价格优势,可大幅降低生产成本。
目前,复合管的衬管和基管间多采用机械装配,复合管内常会发生内衬管鼓包或塌陷的现象,影响其使用可靠性,即使采用焊接的方式,也很难保证衬管和基管的结合强度。
发明内容
本发明为解决目前复合管采用机械装配时,内衬管常发生鼓包或塌陷,采用焊接方式,也很难保证衬管和基管结合强度的技术问题,提供一种复合卷板通过高频电焊加堆焊加工复合管的方法。
为达到上述目的,本发明采用以下技术方案予以实现:
一种复合卷板通过高频电焊加堆焊加工复合管的方法,其特殊之处在于,包括以下步骤:
S1,将复合卷板加工为钢管
S1.1,对复合卷板拆卷和校平后加工板边或坡口,去除板边的合金衬层,得到展平后的卷板;
S1.2,通过辊道将所述展平后的卷板加工为开口的钢管;
S1.3,通过高频电阻焊和感应焊的方式对所述开口的钢管开口处进行焊接,刮除内表面和外表面的焊接飞边和焊接毛刺,使外表面焊缝与钢管外表面平齐,内表面焊缝与钢管内表面中基底和衬层结合面齐平;
S1.4,对步骤S1.3中高频电阻焊和感应焊的焊缝进行中频感应加热处理,再将钢管切割为指定长度,得到多段钢管;
S1.5,分别使步骤S1.4得到的多段钢管焊缝朝上位于12点钟位置,对其进行水压强度试验和密封性试验,试验后控干水份,若试验合格,则执行步骤S2,否则将试验不合格的钢管剔除;
S2,对钢管内表面合金衬层的内焊道进行堆焊补焊,得到复合管
S2.1,对经步骤S1.5试验合格的钢管内表面进行清洁和干燥;
S2.2,采用匹配内表面合金衬层的焊接材料,对钢管内表面合金衬层的内焊道进行全管长堆焊补焊,得到内表面完整的复合管;
S3,对复合管的强度和合金衬层的内焊道进行检查,若检查符合预设要求,则执行步骤S4,否则,对钢管进行再次检查、返工修复或者剔除;
S4,对复合管进行管端加工,完成复合管的加工。
进一步地,步骤S1.1中,所述去除板边的合金衬层,具体为去除板边2-6mm宽度的合金衬层。
进一步地,步骤S2.2中,所述进行堆焊补焊具体为:
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