[发明专利]精酿啤酒瓶内二发量产技术

权利要求书

1.精酿啤酒瓶内二发量产技术，二发量产技术包括大麦芽拌湿粉碎、糖化工艺包括一次糖化和二次糖化、煮沸漩沉、一发工艺、灌装前的发酵液处理、一发基酒与二次糖化液混合、无菌灌装、温房二发、冷库贮酒和入库销售，其特征在于：

步骤1：大麦芽拌湿粉碎：精酿啤酒原料通过锅炉内热水润水粉碎，获取加工初料，放置在发酵罐内；

步骤2：糖化工艺包括一次糖化和二次糖化：一次糖化，将润水粉碎获取的初料进行初步糖化；二次糖化，二次糖化液容量与发酵罐匹配，二次糖化设备独立，发酵罐有效容积的10%设计二次糖化锅，获取二次糖化液；

步骤3：煮沸漩沉：发酵罐内二次糖化获得的二次糖化液煮沸、漩沉，添加啤酒花；

步骤4：一发工艺：一发基酒操作，一发基酒必须确保厌氧状态，不得被氧化，更不得二次充氧；

步骤5：灌装前的发酵液处理：一发基酒二氧化碳先排掉，然后排掉沉淀酵母，检测发酵液活菌成活率，检测染菌状态，提前准备等规格的发酵罐，CIP彻底消毒，备用；

步骤6：一发基酒与二次糖化液混合：二次接种新鲜强壮的酵母菌种，导入备用罐混合，获取混合液，控温、净置，待灌装；

步骤7：无菌灌装：无菌灌装中包括空罐消杀、灌装和瓶盖消杀；获取混合液无菌灌装，运至温房；

步骤8：温房二发：温房需要每吨1㎡-2㎡的空间，二发还原周期3-5天，保证室内空气流动，热交换效果良好，并确保每一瓶产品的还原温度稳定；

步骤9：冷库贮酒：5-7天后熟期，二发产品后熟期温度一般控制在0-3℃；

步骤10：入库销售：冷库贮酒完成的成品包装入库。

2.根据权利要求1所述的精酿啤酒瓶内二发量产技术，其特征在于：所述的空罐消杀中的空罐为1000ml马口铁三片罐，所述的灌装为无菌条件下的灌装与封口二合一，集成了局部空间无菌生产，所述的无菌灌装设有无菌灌装机，无菌灌装机低压灌装，所述的低压为0.15MPa。

3.根据权利要求1所述的精酿啤酒瓶内二发量产技术，其特征在于：所述的灌装前的发酵液处理中高泡期后不保压、不升温，检测残唐度低于1.8°以下时，不降温到0℃，排掉沉淀的酵母，检测微生物合格。

4.根据权利要求1所述的精酿啤酒瓶内二发量产技术，其特征在于：所述的一发基酒与二次糖化液混合中二次糖化麦汁与一次发酵液混合，再接入活力菌种，保持8-9℃。

5.根据权利要求1所述的精酿啤酒瓶内二发量产技术，其特征在于：所述的温房二发中温房维持12-15℃促进瓶内活菌二次发酵、二次还原双乙酰4-5天，检测压力、菌群数。

6.根据权利要求1所述的精酿啤酒瓶内二发量产技术，其特征在于：所述的冷库贮酒中冷库0℃储酒7天以上。

7.根据权利要求1所述的精酿啤酒瓶内二发量产技术，其特征在于：所述的入库销售中出库再检测合格、成品打码、销售。

8.根据权利要求1所述的精酿啤酒瓶内二发量产技术，其特征在于：所述的温房二发中温房面积需要80米方米，其中Lager系列精酿维持12℃，上下温差3度的状态下稳定的发酵过程，其中Ale系列精酿维持22℃稳定的发酵过程，上下温差3度的状态下稳定的发酵过程。

9.根据权利要求1所述的精酿啤酒瓶内二发量产技术，其特征在于：所述的冷库贮酒冷库面积120米方米，其中Lager系列精酿需要5-7天，其中Ale系列精酿需要3-5天，夏天不能压缩贮酒时间，冬天可以适当缩短。