[发明专利]一种解决剩余电流互感器平衡特性的制作工艺、介质

说明书

本发明提供一种解决剩余电流互感器平衡特性的制作工艺，包括以下操作步骤：包扎铁芯步骤，采用绝缘胶带均匀缠绕铁芯，防止铁芯与下述步骤中的线圈接触而产生短路；线圈缠绕步骤，根据设定匝数比在铁芯上缠绕漆包线；线圈绝缘步骤，在缠绕成线圈的漆包线表面刷上绝缘漆层，在绝缘漆层外包裹绝缘胶带；屏蔽层安装步骤，将取向硅钢片包裹在线圈上来作为屏蔽层，在屏蔽层外缠绕胶带固定，所述取向硅钢片的厚度小于漆包线直径；封装步骤，测试装配好的线圈及铁芯，将测试合格的线圈及铁芯放入护盒中并在护盒和铁芯中浇灌胶水固定。本发明能够降低互感器的制作成本，同时提高互感器的屏蔽性能。

技术领域

本发明涉及互感器的制作工艺的技术领域，主要涉及一种解决剩余电流互感器平衡特性的制作工艺、介质。

背景技术

现有的互感器制作工艺如申请号为CN202011208283的一种中压环氧浇注式电流互感器线圈制作工艺，该制作工艺包括以下操作步骤；步骤一，铁心缓冲包扎：步骤二，二次绕组绕制；步骤三，一次绕组绕制；步骤四，焊接一次接出线端子；步骤五，一次绕组用扎紧材料包一层，再包缓冲，最后包半导体纸带半叠一层；优点是将二次绕组的漆包线导线作为屏蔽，起到了均匀电场的作用；二次绕组外不包屏蔽，就不需包绝缘，这样既节省了材料，同时缩短了生产时间，达到了增效提质的作用。

上述制作工艺通过在一次绕组外包裹二次绕组来作为屏蔽，提高了互感器的制作成本，同时，由两次绕组构成的互感器也增加了互感器的重量，不利于互感器的推广销售。

发明内容

本发明的目的在于提供一种解决剩余电流互感器平衡特性的制作工艺、介质，能够降低互感器的制作成本，同时提高互感器的屏蔽性能。

为此，提供一种解决剩余电流互感器平衡特性的制作工艺，包括以下操作步骤：

包扎铁芯步骤，采用绝缘胶带均匀缠绕铁芯，防止铁芯与下述步骤中的线圈接触而产生短路；

线圈缠绕步骤，根据设定匝数比在铁芯上缠绕漆包线；

线圈绝缘步骤，在缠绕成线圈的漆包线表面刷上绝缘漆层，在绝缘漆层外包裹绝缘胶带；

屏蔽层安装步骤，将取向硅钢片包裹在线圈上来作为屏蔽层，在屏蔽层外缠绕胶带固定，所述取向硅钢片的厚度小于漆包线直径；

封装步骤，测试装配好的线圈及铁芯，将测试合格的线圈及铁芯放入护盒中并在护盒和铁芯中浇灌胶水固定。

进一步地，所述取向硅钢片的厚度与所述漆包线直径之比为0.9。

进一步地，所述取向硅钢片的包裹方式是自线圈内侧壁从线圈顶部伸出，并沿线圈外侧壁向下延伸至线圈底部，从线圈底部返回线圈内侧壁，如此循环直至取向硅钢片将线圈完全包裹。

进一步地，所述取向硅钢片缠绕成多层结构。

进一步地，所述取向硅钢片的层数不少于五层。

进一步地，所述缠绕成多层结构的取向硅钢片的截面厚度与单片取向硅钢片的厚度的比值大于等于7.4。

进一步地，所述取向硅钢片比所述线圈的长度要长，以便取向硅钢片将线圈完全包裹。

进一步地，所述绝缘胶带均匀缠绕在线圈的表面。

进一步地，所述铁芯为含钴铁芯，所述漆包线的直径大于0.3线。

介质，其存储有计算机程序，该程序被处理器执行时实现如上述的控制方法。

有益效果：