[发明专利]一种金属线材的刨削加工设备有效
申请号: | 202210336817.0 | 申请日: | 2022-04-01 |
公开(公告)号: | CN114406716B | 公开(公告)日: | 2022-06-07 |
发明(设计)人: | 曹浩然;缪国祥 | 申请(专利权)人: | 南通鑫虹富金属制品有限公司 |
主分类号: | B23P23/04 | 分类号: | B23P23/04;B23D1/00;B24B5/38;B05C1/06 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 226404 江苏省*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 金属线材 刨削 加工 设备 | ||
1.一种金属线材的刨削加工设备,包括基座(1),其特征在于:所述基座(1)的顶部设置有防护传动连接机构,所述防护传动连接机构的一侧设置有绕线机构;
所述防护传动连接机构包括安装在基座(1)顶部一侧的两个安装板(2),两个所述安装板(2)的中部均活动连接有连接环(3),两个所述安装板(2)之间设置有过载防护组件,所述过载防护组件的顶部设置有刨削组件,所述防护传动连接机构用于对线材刨削缠绕时对线材进行防护;
所述绕线机构包括设置在基座(1)顶部并通过轴销与基座(1)活动连接的支撑柱(19),所述支撑柱(19)的顶部设置有打磨块(20),所述基座(1)的表面一侧设置有第一立板(30),所述基座(1)的表面另一侧设置有第二立板(31),所述第一立板(30)和第二立板(31)之间设置有转动轴(33),所述支撑柱(19)和转动轴(33)之间且位于基座(1)的顶部设置有过油防锈组件,所述绕线机构用于对线材进行缠绕;
所述过载防护组件包括设置在两个连接环(3)之间并与连接环(3)活动连接的滚珠丝杆(4),所述滚珠丝杆(4)的两侧均设置有导向杆(5),所述滚珠丝杆(4)的表面螺纹连接有滑动筒(6),两个所述导向杆(5)的表面均滑动连接有导向块(7);
所述导向块(7)和滑动筒(6)的顶部均设置有安装块(8),所述安装块(8)的内部开设有安装腔(9),所述安装腔(9)内且位于滑动筒(6)的顶部设置有限位板(10),所述限位板(10)的一侧设置有导向销(11),所述导向销(11)的表面套设有轴承(12),所述安装腔(9)的内壁一侧设置有梯形顶板(13),所述梯形顶板(13)的表面贯穿开设有与轴承(12)相匹配的V型槽(14),所述轴承(12)的外侧与V型槽(14)的内壁相接触;
所述滑动筒(6)的表面开设有与限位板(10)相匹配的限位槽(15),所述限位板(10)的底部设置在限位槽(15)内。
2.根据权利要求1所述的一种金属线材的刨削加工设备,其特征在于:所述刨削组件包括安装在安装块(8)顶部的刨削块(16),所述刨削块(16)内设置有安装筒(17),所述安装筒(17)的内壁且沿着安装筒(17)的轴心点矩阵排列有多个刨削刀具(18),所述安装筒(17)的两端且位于刨削块(16)表面的两侧均设置有第一限位环(22),所述第一限位环(22)与刨削块(16)通过螺栓可拆卸连接。
3.根据权利要求1所述的一种金属线材的刨削加工设备,其特征在于:所述打磨块(20)的中部设置有打磨筒(21),所述打磨筒(21)的两端且位于打磨块(20)的表面两侧均设置有第二限位环(23),所述第二限位环(23)通过螺栓与打磨块(20)可拆卸连接。
4.根据权利要求1所述的一种金属线材的刨削加工设备,其特征在于:所述过油防锈组件包括安装在基座(1)顶部的刷油框(24),所述刷油框(24)内设置有第一刷油海绵(25),所述第一刷油海绵(25)的顶部设置有顶板(28),所述顶板(28)的底部设置有第二刷油海绵(29)。
5.根据权利要求4所述的一种金属线材的刨削加工设备,其特征在于:所述刷油框(24)的顶部四边角处均设置有支撑杆(26),所述支撑杆(26)的一端贯穿顶板(28),并延伸至顶板(28)的顶,所述支撑杆(26)与顶板(28)活动连接,所述支撑杆(26)的表面套设有弹簧(27)。
6.根据权利要求1所述的一种金属线材的刨削加工设备,其特征在于:所述第二立板(31)与基座(1)之间铰接有铰链(32),所述转动轴(33)的表面套设有残留筒(34),所述残留筒(34)的内壁开设有连接槽(35),所述连接槽(35)内设置有与连接槽(35)相匹配的连接条(36),所述连接条(36)的一侧与转动轴(33)固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种金属线材的刨削加工设备,其特征在于:所述第一立板(30)远离第二立板(31)的一侧设置有第二马达(38),所述第二马达(38)的输出端贯穿第一立板(30),并与转动轴(33)相连接,所述安装板(2)的一侧设置有第一马达(37),所述第一马达(37)的输出端贯穿安装板(2),并与滚珠丝杆(4)相连接。
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