[发明专利]一种防火阀自动组装生产工艺

权利要求书

1.一种防火阀生产自动化组装平台，包括工作台(1)、上料装置(2)、固定装置(3)和焊接装置(4)，其特征在于：所述工作台(1)上端一侧安装有上料装置(2)，工作台(1)上端中部安装有固定装置(3)，工作台(1)上端远离上料装置(2)的一侧安装有焊接装置(4)；其中：

所述上料装置(2)包括安装在工作台(1)上端左侧的上料筒(21)，上料筒(21)前侧设置有一号齿轮(22)，一号齿轮(22)通过转动的方式安装在工作台(1)上端左侧，一号齿轮(22)上端安装有安装架(23)，安装架(23)上端安装有上料气缸(24)，工作台(1)上端左侧安装有旋转电机(25)，旋转电机(25)的输出端安装有二号齿轮(26)，二号齿轮(26)与一号齿轮(22)相啮合，上料气缸(24)的伸出端安装有上料头(27)，上料头(27)左端通过螺纹配合的方式安装有限位架(28)；

所述焊接装置(4)包括安装在工作台(1)上端右侧的电动推杆(41)，电动推杆(41)的输出端安装有压紧头(42)，压紧头(42)上端中部安装有双轴电机(43)，双轴电机(43)的输出端均安装有三号齿轮(44)，压紧头(42)左侧安装有导向杆(45)，导向杆(45)右方设置有螺纹杆(46)，螺纹杆(46)中部通过转动的方式安装在压紧头(42)中部，且螺纹杆(46)端部通过转动的方式安装在导向杆(45)端部，螺纹杆(46)中部对称安装有两个四号齿轮(47)，四号齿轮(47)与三号齿轮(44)相啮合，螺纹杆(46)外侧通过螺纹配合的方式前后对称安装有激光焊接头(48)，激光焊接头(48)中部通过滑动的方式套设在导向杆(45)外侧。

2.根据权利要求1所述的一种防火阀生产自动化组装平台，其特征在于：所述固定装置(3)包括安装在工作台(1)上端中部的支撑架(31)，支撑架(31)前端上侧通过滑动的方式左右对称安装有限位杆(32)，限位杆(32)与支撑架(31)之间设置有限位弹簧(33)，工作台(1)上端中部安装有L形架(34)，L形架(34)水平段下端安装有升降气缸(35)，升降气缸(35)的伸出端安装有压紧板(36)，压紧板(36)上端前后对称安装有导向柱(37)，导向柱(37)上侧通过滑动的方式安装有导向板(38)，导向板(38)安装在升降气缸(35)的壳体下端。

3.根据权利要求1所述的一种防火阀生产自动化组装平台，其特征在于：所述上料筒(21)包括通过滑动的方式安装在上料筒(21)上端的推动板(210)，推动板(210)远离安装架(23)的一面通过上料弹簧(211)与上料筒(21)相连，且上料筒(21)前端上下对称设置有卡紧板(212)，卡紧板(212)通过铰链安装在上料筒(21)上，且卡紧板(212)外端内侧为圆弧形结构，卡紧板(212)外端圆弧形结构之间的距离小于上料筒(21)的内径。

4.根据权利要求1所述的一种防火阀生产自动化组装平台，其特征在于：所述上料头(27)右端安装有吸盘(270)，上料头(27)右侧通过滑动的方式安装有挤压杆(271)，挤压杆(271)左端通过压缩弹簧(272)与上料头(27)相连。

5.根据权利要求1所述的一种防火阀生产自动化组装平台，其特征在于：所述限位架(28)工作端均设置有挡板，挡板右端设置有软质橡胶层。

6.根据权利要求1所述的一种防火阀生产自动化组装平台，其特征在于：所述螺纹杆(46)外侧对称设置有相反螺纹。

7.根据权利要求1所述的一种防火阀生产自动化组装平台，其特征在于：所述压紧头(42)与激光焊接头(48)中部均设置有弧形缺口，且激光焊接头(48)为现有技术。

8.根据权利要求2所述的一种防火阀生产自动化组装平台，其特征在于：所述支撑架(31)与压紧板(36)相对面均为弧形结构，且弧形结构内均匀布置有钢珠，支撑架(31)前端上侧开设有导向通孔。